Краткое содержание чтения восьмисекунд: Остановите деформации тонкостенок | Используйте умные светильники | Оптимизировать пути инструментов | Контроль тепла | Достичь идеальной точности.

Обработка тонких стенок без деформации — это возможно?

В мире точной обработки с ЧПУ тонкостенные детали известны своей сложностью обработки без искажений. Их лёгкая и хрупкая конструкция делает их уязвимыми к вибрациям, повреждениям от зажима и эластичной или термической деформации.

Один из самых распространённых вопросов клиентов:

«Можно ли действительно сделать тонкие стены без деформации?»

Ответ: да, с правильными техниками и опытом.

Что такое тонкостенная деталь?

Тонкостенная деталь обычно определяется как компонент с толщиной стенки, небольшой относительно её общего размера — обычно менее 1/10 от её высоты или диаметра. Распространённые в аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности, тонкостенные детали включают такие элементы, как алюминиевые корпуса, кронштейны и конструктивные опоры.

Ключевые задачи при обработке тонкостенных деталей:

1. Плохая устойчивость зажима

Тонкие стенки легко деформируются под давлением зажима, вызывая ошибки размеров или обломки деталей из-за смещения во время обработки.

2. Высокие режущие силы, приводящие к упругому прогибу

Тонкие срезы склонны изгибаться от режущего инструмента, что приводит к «откачиванию назад» после прохождения инструмента, что приводит к увеличению размеров или неравномерным размерам.

3. Термическая деформация

Тепло, образующееся при высокоскоростной резке, не может эффективно рассеиваться, что приводит к микрорасширению и дрейфу размеров.

6 проверенных советов для предотвращения деформаций:

1. Используйте мягкие челюсти или индивидуальные приспособления

Стандартные тиски часто оказывают слишком большое давление. Мягкие челюсти, вакуумные светильники или индивидуальные опоры обеспечивают более равномерное зажатие, минимизируя искажение.

2. Лёгкие срезы, многократные проходы

Избегайте тяжёлых грубых порезов. Вместо этого используйте несколько лёгких проходов, чтобы снизить режущую силу и нагрузку материала.

3. Умная последовательность обработки

Машина с высоким риском (гибкий) функционирует на ранних этапах, при этом деталь остаётся жёсткой. Также рассмотрите симметричную механическую обработку для равномерного распределения внутренних напряжений.

4. Держите инструменты в остроте и балансе

Острые инструменты уменьшают тепло и силу при резке. Изношенный инструмент может увеличить трение и вызвать щелчки или искажения.

5. Контролировать тепло с помощью охлаждающих жидкостей или тумана

Используйте высокоэффективные системы охлаждения, особенно для алюминия. Охлаждающая жидкость помогает быстро удалять тепло и сохраняет стабильность размеров.

6. Оставьте отделку на вторичную обработку

Оставьте приклад 0,1–0,2 мм на стадии черновой обработки. После снятия напряжения завершите деталь финальной лёгкой резкой для обеспечения точности.

Мы серьёзно относимся к тонкостенной обработке

Наша команда обладает обширным опытом обработки тонких деталей из алюминия, нержавеющей стали и пластика. С индивидуальным дизайном светильников, точной настройкой параметров резки и строгим контролем качества мы реализовали множество высокоточных тонкостенных проектов для клиентов в аэрокосмической, медицинской и приборной отраслях.

Обработка тонкостенных деталей без деформации не невозможна — это просто требует экспертизы. Если вы работаете над тонкостенным проектом, сотрудничество с опытным поставщиком ЧПУ-обработки может сэкономить вам время, деньги и головные боли.

Не стесняйтесь обращаться — мы здесь, чтобы предоставить советы, отзывы от DFM и конкурентные предложения.

Если вас интересует наш сервис и вы хотите обсудить покупку, пожалуйста , свяжитесь с нами.