Ощутите 30% экономии на прецизионном изготовлении листового металла с допусками ±,0008 дюйма (0,020 мм) - быстрое создание прототипов за один день и мелкосерийное производство.
Быстрое создание прототипов и производство
Изготовление листового металла на заказ онлайн - Быстрые, экономичные, высокоточные услуги в Китае - Brightstar
Что такое изготовление листового металла?
Изготовление листового металла включает в себя обработку тонких металлических листов (обычно до 6 мм) путем резки, штамповки, гибки, растяжения, прокатки, сварки, клепки и сращивания для изменения их формы, размера или свойств, преобразования их в определенные детали или компоненты. Этот процесс играет решающую роль в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, строительная и потребительская промышленность. Распространенные методы изготовления листового металла включают лазерную резку, перфорацию, штамповку, штамповку и гидроабразивную резку.
Услуги по изготовлению листового металла Brightstar
Brightstar предлагает комплексные услуги по изготовлению прецизионного листового металла, предоставляя комплексные решения от индивидуального прототипирования до полномасштабного производства. Оснащенная передовым оборудованием и квалифицированной, эффективной операционной командой, компания Brightstar способна предоставлять быстрые расценки, обратную связь DFM и услуги по прецизионной обработке, обеспечивая высокую точность и качество при каждой поставке. Мы работаем с различными материалами, включая алюминий, медь, сталь и нержавеющую сталь, для широкого спектра отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, электроника и энергетика. Кроме того, Brightstar предоставляет услуги по сборке, включая установку вставок PEM, сварку и отделку для удовлетворения как функциональных, так и эстетических требований наших клиентов.
Преимущества изготовления листового металла
Высокая эффективность производства: Обработка листового металла обычно позволяет быстро разрезать металлические листы на необходимые изделия, что очень подходит для быстрого прототипирования, сокращая время от проектирования изделия до готового продукта и ускоряя цикл разработки продукта.
Минимальный объем заказа: Минимального объема заказа нет, а стоимость единицы невысока, поэтому это хороший вариант для прототипирования, а также подходит для массового производства.
Потери материала: Меньше отходов материала и высокая утилизация материала
Различные виды обработки поверхности: Детали из листового металла могут подвергаться различным поверхностным обработкам, таким как напыление, гальваническое покрытие, анодирование и т. д., для повышения коррозионной стойкости и эстетики.
Широкое применение: Обработка листового металла подходит для многих отраслей промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника, бытовая техника, медицинское оборудование и т. Д., И обладает высокой отраслевой адаптивностью.
Технология изготовления листового металла
Изготовление листового металла обычно включает в себя следующие процессы: резка, формовка, штамповка и соединение. Эти процессы изменяют форму, размер или свойства металлических листов для производства определенных деталей или компонентов, отвечающих требованиям дизайна.
Процессы резки
Резка — это процесс резки листового металла, используемый для разделения металлических листов на определенные формы или размеры. Распространенные методы резки включают: лазерную резку, плазменную резку, водоструйную резку, механическую резку, пробивку и пиление.
Процессы формовки
Процессы формовки включают в себя изменение формы металлических листов без существенного изменения толщины их материала для создания желаемых трехмерных структур. К ним относятся: гибка, растяжение, глубокая вытяжка, прокатка и скручивание
Процессы штамповки
Процессы штамповки включают использование пробивного пресса и штампов для обработки металлических листов для достижения сложных форм и функций. К ним относятся: штамповка, тиснение и гравировка, отбортовка
Процессы соединения
Процессы соединения включают в себя объединение различных металлических компонентов для формирования целостного продукта. Распространенные методы соединения включают: сварку, заклепку, резьбовое крепление, клеевое соединение
Почему стоит выбрать услуги Brightstar по изготовлению листового металла
Ценовое преимущество
Прямая цена производства с завода, без разницы в цене посредника.
Быстрая доставка и производственные возможности
Доставка в течение 3 дней.
Долгосрочное сотрудничество и возможности обеспечения качества
Компания Brightstar прошла сертификацию по стандарту ISO9001:2005.
Стабильное сотрудничество с крупнейшими международными компаниями экспресс-логистики
Как только товары будут готовы, они будут быстро отправлены и доставлены без проблем FEDEX, DHL, UPS,... и так далее
Распространенные области применения обработки листового металла
Изготовление листового металла является универсальным процессом, используемым во многих отраслях промышленности благодаря своей долговечности, формуемости и прочности.
Кейсы услуг по прототипированию листового металла
Наименование продукта: Кронштейны
Отрасль: Мебель
Материал: Сталь
Название продукта: Лист радиатора
Отрасль: Электроника
Материал: сталь SPHC
Название продукта: Корпус основного блока связи
Отрасль: Коммуникации
Материал: Сталь
Название продукта: Сетчатый круг
Отрасль: Оборудование для резки проволоки
Материал: нержавеющая сталь
Название продукта: Fender
Отрасль: Оборудование для автоматизации
Материал: нержавеющая сталь
Наименование продукта: Корпус для устройств связи
Отрасль: Коммуникации
Материал: Сталь
Название продукта: Охлаждающая сетка
Отрасль: Сварочное оборудование
Материал: нержавеющая сталь
Название продукта: Чехол для игровой клавиатуры
Отрасль: Электроника
Материал: нержавеющая сталь
Выбор материала для листового металла
К распространенным материалам листового металла, используемым Brightstar, относятся углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, бронза, горячекатаные листы, холоднокатаные листы (SPCC), оцинкованные листы (SECC) и т. Д.
Тип и толщина материалов напрямую влияют на методы обработки и эксплуатационные характеристики продукта:
Such как алюминий 1100-H14 с высокой чистотой, отличной проводимостью, но меньшей прочностью, подходит для глубокой вытяжки и декорирования; алюминий 5052-H32 с высокой прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью, идеально подходит для судов, транспортных средств и самолетов; и алюминий 6061 с хорошими механическими свойствами, свариваемостью и коррозионной стойкостью, используемый для рам, деталей и отделки. В медных материалах чистая медь обладает отличной проводимостью, но низкой прочностью, в то время как латунь обладает высокой прочностью и подходит для коррозионностойких и высокопрочных применений. Нержавеющие стали, такие как 304 (18% хрома, 8% никеля) и 316 (2-3% молибдена), обеспечивают отличную коррозионную стойкость, что делает их пригодными для пищевой, медицинской и химической промышленности, причем 316 превосходит их по высокотемпературной и коррозионной стойкости, но более дорог. Холоднокатаная сталь имеет гладкую поверхность и хорошую обрабатываемость, идеально подходит для прецизионной обработки, в то время как горячекатаная сталь имеет шероховатую поверхность и высокую прочность, подходит для тяжелых конструкционных компонентов.
Обработка поверхности при изготовлении листового металла
Детали из листового металла могут подвергаться различным видам обработки поверхности, таким как напыление, пескоструйная обработка, шлифовка, травление, фосфатирование, гальваническое покрытие (цинкование, алюминиевое покрытие, лужение, никелирование, хромированное металлическое покрытие), напыление, покраска, анодирование и т. Д., Что может улучшить коррозионную стойкость и износостойкость изделия, одновременно улучшая текстуру внешнего вида.
Начните свой проект по изготовлению листового металла с бесплатным предложением
Выполнение следующих шагов для получения необходимых деталей из листового металла
01
Загрузите файл САПР
Просто загрузите свои файлы или детали проекта прямо на нашу страницу с расценками.
02
Анализ и котировки DFM
Мы предоставим производственный анализ и коммерческое предложение в режиме реального времени в течение 12 часов
03
Запуск производства
После получения вашего подтверждения мы немедленно приступаем к производству в режиме 24/7 на основе вашего проекта CAD
04
Получите свои запчасти
Ваш продукт будет изготовлен и отправлен в течение нескольких дней
Руководство по проектированию изделий из листового металла
На этапе проектирования необходимо учитывать функциональность, эстетику и производственную целесообразность продукта.
Выбор материала
Выберите подходящую толщину материала. Толщина материала для обработки листового металла обычно колеблется от 0,1 мм до 12 мм. Учитывайте требования к прочности, твердости, пластичности и обработке поверхности материала.
Размер детали
Убедитесь, что размер проектируемой детали соответствует возможностям оборудования для обработки листового металла. Учитывайте внутренний радиус скругления и минимальный радиус изгиба материала.
Гибка и складывание
Радиус изгиба должен быть как минимум в два раза больше толщины материала, чтобы избежать трещин. Угол складывания обычно составляет от 90° до 180°, что позволяет избежать резких изгибов. Учитывайте минимальные и максимальные ограничения по размеру фальцовки.
Точность и допуск
Определите подходящую точность обработки и допуски в зависимости от требований применения. Избегайте слишком строгих требований к допускам, которые могут увеличить затраты.
Отверстие и прорезь:
Расстояние от отверстия до края должно быть как минимум в два раза больше диаметра отверстия, чтобы избежать разрыва материала. Ширина прорези должна учитывать размер инструмента обрабатывающего оборудования.
Подключение и сборка
Проектируйте конструкции, которые легко собирать и разбирать, например, с помощью сварки, клепки или металлических креплений. Учитывайте посадочный зазор между деталями.
Часто задаваемые вопросы по изготовлению листового металла
Изготовление листового металла — это процесс, который включает в себя обработку тонких металлических листов определенных форм и размеров путем резки, формования, фальцовки, сварки и сборки. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы и решения при изготовлении листового металла
Что делать, если материал может отскочить из-за упругого восстановления после изгиба?
Отклонение от перпендикулярности, вызванное отскоком, можно уменьшить путем двухступенчатой гибки, нарезания резьбы, вырезания V-образных канавок или добавления ребер усиления.
При сгибании пластины после открытия отверстия, если отверстие находится близко к корню изгиба, отверстие может быть деформировано при сгибании пластины. Как ее решить?
Убедитесь, что расстояние между отверстием и корнем изгиба достаточно, или откройте отверстие после изгиба пластины, чтобы избежать деформации.
При обработке резьбовых отверстий на тонких пластинах может не оказаться возможным обеспечить эффективную глубину резьбового отверстия. Как с этим бороться?
Для тонких пластин можно использовать отбортовку по внутреннему краю, чтобы обеспечить эффективную глубину отверстия для резьбы.
Вы ищете компанию по изготовлению металлоконструкций рядом со мной, которая специализируется на услугах по изготовлению листового металла?
Мы являемся производственным цехом по металлу и пластику, расположенным в Дунгуане, известном производственном городе Китая. Несмотря на то, что мы не находимся географически близко к вам, мы можем предложить быстрое выполнение заказа с деталями из листового металла всего за 3 дня и доставку вам через международную экспресс-доставку за 3-4 дня.
Нужна ли мне лазерная резка, гидроабразивная резка или плазменная резка?
Выбор лазерной, водоструйной или плазменной резки в основном зависит от ваших конкретных потребностей, включая тип разрезаемого материала, толщину материала, требования к точности резки, экономичность и чувствительность к тепловому воздействию. Лазерная резка обладает высокой точностью и высокой скоростью и подходит для тонкой резки тонких металлических и неметаллических материалов, но не для резки толстого металла и непроводящих материалов. Гидроабразивная резка — это процесс холодной резки без зоны термического влияния. Он подходит для высокоточной резки различных материалов, включая толстый металл, композитные материалы и хрупкие материалы, но скорость резки относительно низкая. Высокая скорость резки плазменной резки подходит для резки средних и толстых металлов. Это экономически выгодно, но может привести к образованию зон термического влияния и больших зазоров резания. Мы знаем, для каких проектов требуется то или иное оборудование, поэтому вам не нужно указывать конкретный режущий станок или обсуждать его с нами.
Дороже ли использовать несколько процессов формовки листового металла?
Использование нескольких процессов формовки листового металла может увеличить затраты, но этими затратами можно эффективно управлять с помощью разумного выбора процесса и мер по контролю затрат. Обычно стоимость деталей, вырезанных, согнутых и штампованных, выше, чем у деталей, вырезанных только на станках лазерной резки. Тем не менее, большинство деталей из листового металла требуют комбинации нескольких процессов формования, что неизбежно.
Есть ли минимальный объем заказа?
У нас нет минимального объема заказа. Вы можете заказать единичный прототип или более 1000 единиц.
Блоги
2025-04-25 15:56
Роль обработки с ЧПУ в прототипировании
Услуги по обработке с ЧПУ играют жизненно важную роль на этапе прототипирования при разработке продукта.
2025-04-25 15:56
Введение в услуги обработки с ЧПУ
Услуги по обработке с ЧПУ используют технологию числового программного управления для создания точных деталей и компонентов из различных материалов.
С чего начать
Готовы начать свой проект по прецизионной обработке с ЧПУ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить бесплатное ценовое предложение. Наша команда экспертов готова помочь вам на протяжении всего процесса, от проектирования до доставки.