УЗНАТЬ ЦЕНУ

Индивидуальное изготовление листового металла онлайн — быстрые, экономичные и высокоточные услуги в Китае — Brightstar

Сэкономьте 30% на прецизионном изготовлении листового металла с допусками ±.0008" (0.020 мм) — быстрое прототипирование в один день и малосерийное производство.

Что такое изготовление листового металла?

Изготовление листового металла включает в себя обработку тонких металлических листов (обычно до 6 мм) путем резки, штамповки, гибки, растяжения, прокатки, сварки, клепки и сращивания для изменения их формы, размера или свойств, преобразования их в определенные детали или компоненты. Этот процесс играет решающую роль в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, строительная и потребительская промышленность. Распространенные методы изготовления листового металла включают лазерную резку, перфорацию, штамповку, штамповку и гидроабразивную резку.
Brightstar-Sheet-Metal-Services

Услуги по изготовлению листового металла Brightstar

Brightstar предлагает комплексные услуги по изготовлению прецизионного листового металла, предоставляя комплексные решения от индивидуального прототипирования до полномасштабного производства. Оснащенная передовым оборудованием и квалифицированной, эффективной операционной командой, компания Brightstar способна предоставлять быстрые расценки, обратную связь DFM и услуги по прецизионной обработке, обеспечивая высокую точность и качество при каждой поставке. Мы работаем с различными материалами, включая алюминий, медь, сталь и нержавеющую сталь, для широкого спектра отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, электроника и энергетика. Кроме того, Brightstar предоставляет услуги по сборке, включая установку вставок PEM, сварку и отделку для удовлетворения как функциональных, так и эстетических требований наших клиентов.

Преимущества изготовления листового металла

Высокая эффективность производства: Обработка листового металла обычно позволяет быстро разрезать металлические листы на необходимые изделия, что очень подходит для быстрого прототипирования, сокращая время от проектирования изделия до готового продукта и ускоряя цикл разработки продукта.

Минимальный объем заказа: Минимального объема заказа нет, а стоимость единицы невысока, поэтому это хороший вариант для прототипирования, а также подходит для массового производства.

Потери материала: Меньше отходов материала и высокая утилизация материала

Различные виды обработки поверхности: Детали из листового металла могут подвергаться различным поверхностным обработкам, таким как напыление, гальваническое покрытие, анодирование и т. д., для повышения коррозионной стойкости и эстетики.

Широкое применение: Обработка листового металла подходит для многих отраслей промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника, бытовая техника, медицинское оборудование и т. Д., И обладает высокой отраслевой адаптивностью.

Sheet-metal-bending-processing

Технология изготовления листового металла

Изготовление листового металла обычно включает в себя следующие процессы: резка, формовка, штамповка и соединение. Эти процессы изменяют форму, размер или свойства металлических листов для производства определенных деталей или компонентов, отвечающих требованиям дизайна.
Процессы присоединения
Процессы присоединения
Процессы соединения предполагают объединение различных металлических компонентов для создания целостного продукта. Распространённые методы соединения включают: сварку, заклёпку, резьбовое крепление, клеевое соединение
Процессы штамповки
Процессы штамповки
Процессы штамповки включают использование перфоратора и штампов для обработки металлических листов с целью получения сложных форм и функций. К ним относятся: пробивание, тиснение и гравировка, флангерирование
Процессы формирования
Процессы формирования
Процессы формования включают изменение формы металлических листов без значительного изменения их толщины материала для создания желаемых трёхмерных структур. К ним относятся: сгибание, растяжение, глубокое рисование, скручивание и скручивание
Процессы резки
Процессы резки
Резка — это процесс работы с листовым металлом, используемый для разделения металлических листов на определённые формы или размеры. Распространённые методы резки включают: лазерную резку, плазменную резку, водяную струйную резку, механическую срезку, пробивание и пропивку.
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Почему стоит выбрать услуги Brightstar по изготовлению листового металла

Ценовое преимущество

Прямая цена производства с завода, без разницы в цене посредника.

Быстрая доставка и производственные возможности

Доставка в течение 3 дней.

Долгосрочное сотрудничество и возможности обеспечения качества

Компания Brightstar прошла сертификацию по стандарту ISO9001:2005.

Стабильное сотрудничество с крупнейшими международными компаниями экспресс-логистики

Как только товары будут готовы, они будут быстро отправлены и доставлены без проблем FEDEX, DHL, UPS,... и так далее

Джон Дэвис

Менеджер по закупкам

Наша компания давно искала поставщика, который может предоставить высококачественные услуги по изготовлению листового металла. С тех пор, как мы начали сотрудничать с Brightstar, ваша профессиональная команда и передовое оборудование обеспечили точность и качество нашей продукции. Ваши услуги не только оправдали, но и превзошли наши ожидания.

Эмили Томпсон

Эксперт по контролю качества

ООО «Прототек Мануфактуринг» имеет очень успешное сотрудничество с компанией Brightstar. Ваши изделия из листового металла отличаются превосходным качеством и доставляются быстро. Мы впечатлены вашей быстрой реакцией и профессиональным обслуживанием, и надеемся на новые возможности сотрудничества в будущем.

Ганс Мюллер

Инженер по исследованиям и разработкам

Как инженер-разработчик, я предъявляю очень высокие требования к точности и детализации обработки листового металла. Brightstar не только отвечает этим требованиям, но и предлагает инновационные решения, которые помогают нам оптимизировать дизайн продукции. Ваша техническая поддержка и послепродажное обслуживание также на отличном уровне.

Распространенные области применения обработки листового металла

Изготовление листового металла является универсальным процессом, используемым во многих отраслях промышленности благодаря своей долговечности, формуемости и прочности.

Электронное оборудование:  корпуса компьютеров, корпуса серверов, радиаторы для электронных изделий

Бытовая техника:  стиральные машины, холодильники, корпуса кондиционеров, микроволновые печи, дверцы и корпуса духовых шкафов

Машиностроение:  корпуса машин, ящики для инструментов, защитные крышки для механических деталей

Медицинское оборудование:  корпуса медицинского оборудования, каркасы для операционных столов и медицинских кроватей

Бытовая техника:  стиральные машины, холодильники, корпуса кондиционеров, микроволновые печи, дверцы и корпуса духовых шкафов

Офисная мебель:  картотечные шкафы, рабочие места, металлические каркасы мебели

Коммуникационное оборудование:  корпуса базовых станций связи, волоконно-оптические распределительные рамки

Промышленная автоматизация:  шкафы управления, корпуса датчиков, конвейерные рельсы

Автомобильная промышленность:  кузовные детали автомобилей, капоты двигателей, бамперы, автомобильные интерьеры

Солнечная энергетика:  кронштейны для солнечных панелей

УЗНАТЬ ЦЕНУ

Кейсы услуг по прототипированию листового металла

Sheet metal prototyping services cases

Наименование продукта: Кронштейны

Отрасль: Мебель

Материал: Сталь

Sheet metal prototyping services cases

Название продукта: Лист радиатора

Отрасль: Электроника

Материал: сталь SPHC

Sheet metal prototyping services cases

Название продукта: Корпус основного блока связи

Отрасль: Коммуникации

Материал: Сталь

Sheet metal prototyping services cases

Название продукта: Сетчатый круг

Отрасль: Оборудование для резки проволоки

Материал: нержавеющая сталь

Sheet metal prototyping services cases

Название продукта: Fender

Отрасль: Оборудование для автоматизации

Материал: нержавеющая сталь

Sheet metal prototyping services cases

Наименование продукта: Корпус для устройств связи

Отрасль: Коммуникации

Материал: Сталь

Sheet metal prototyping services cases

Название продукта: Охлаждающая сетка

Отрасль: Сварочное оборудование

Материал: нержавеющая сталь

Sheet metal prototyping services cases

Название продукта: Чехол для игровой клавиатуры

Отрасль: Электроника

Материал: нержавеющая сталь

Выбор материала для листового металла

К распространенным материалам листового металла, используемым Brightstar, относятся углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, бронза, горячекатаные листы, холоднокатаные листы (SPCC), оцинкованные листы (SECC) и т. Д.

Обработка поверхностей в производстве листового металла

Листовые металлические детали могут подвергаться различным видам обработки поверхностей, таким как распыление, пескоструйная обработка, шлифовка, маринование, фосфатирование, гальваниизация (оцинковка, алюминиевое покрытие, олово, никелевое покрытие, хромированное металлическое покрытие), распыление, покраска, анодирование и др., что повышает коррозионную и износостойкость изделия, а также улучшает внешнюю текстуру.

Обработка поверхностей в производстве листового металла
Тип и толщина материалов напрямую влияют на методы обработки и производительность продукции:
Тип и толщина материалов напрямую влияют на методы обработки и производительность продукции:

Например, алюминий 1100-H14 с высокой чистотой, отличной проводимостью, но меньшей прочностью, подходящим для глубокого прорисовки и декора; алюминий 5052-H32 с высокой прочностью, сварочной и коррозионной устойчивостью, идеально подходящим для судов, транспортных средств и авиации; и алюминий 6061 с хорошими механическими свойствами, сварочной способностью и коррозионной устойчивостью, используемый для рам, деталей и декора. В медных материалах чистая медь обладает отличной проводимостью, но низкой прочностью, тогда как латунь обладает высокой прочностью и подходит для коррозионно-стойких и высокопрочных применений. Нержавеющая сталь, такая как 304 (18% хром, 8% никель) и 316 (2-3% молибден), обладают отличной коррозиейной устойчивостью, что делает их пригодными для пищевой промышленности, медицинского и химического оборудования; при этом 316 превосходит по высоким температурам и коррозионной устойчивости, но дороже. Холодакацированная сталь имеет гладкую поверхность и хорошую обрабатываемость, что идеально подходит для точной обработки, тогда как горячая прокатная сталь имеет шероховатую поверхность и высокую прочность, что подходит для тяжёлых конструктивных компонентов.

Начните свой проект по изготовлению листового металла с бесплатным предложением

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Выполнение следующих шагов для получения необходимых деталей из листового металла

Загрузите файл САПР
01
Загрузите файл САПР
Просто загрузите свои файлы или детали проекта прямо на нашу страницу с расценками.
Анализ и котировки DFM
02
Анализ и котировки DFM
Мы предоставим производственный анализ и коммерческое предложение в режиме реального времени в течение 12 часов
Запуск производства
03
Запуск производства
После получения вашего подтверждения мы немедленно приступаем к производству в режиме 24/7 на основе вашего проекта CAD
Получите свои запчасти
04
Получите свои запчасти
Ваш продукт будет изготовлен и отправлен в течение нескольких дней

Руководство по проектированию изделий из листового металла

На этапе проектирования необходимо учитывать функциональность, эстетику и производственную целесообразность продукта.
Выбор материала
Выберите подходящую толщину материала. Толщина материала для обработки листового металла обычно колеблется от 0,1 мм до 12 мм. Учитывайте требования к прочности, твердости, пластичности и обработке поверхности материала.
Размер детали
Убедитесь, что размер проектируемой детали соответствует возможностям оборудования для обработки листового металла. Учитывайте внутренний радиус скругления и минимальный радиус изгиба материала.
Гибка и складывание
Радиус изгиба должен быть как минимум в два раза больше толщины материала, чтобы избежать трещин. Угол складывания обычно составляет от 90° до 180°, что позволяет избежать резких изгибов. Учитывайте минимальные и максимальные ограничения по размеру фальцовки.
Точность и допуск
Определите подходящую точность обработки и допуски в зависимости от требований применения. Избегайте слишком строгих требований к допускам, которые могут увеличить затраты.
Отверстие и прорезь:
Расстояние от отверстия до края должно быть как минимум в два раза больше диаметра отверстия, чтобы избежать разрыва материала. Ширина прорези должна учитывать размер инструмента обрабатывающего оборудования.
Подключение и сборка
Проектируйте конструкции, которые легко собирать и разбирать, например, с помощью сварки, клепки или металлических креплений. Учитывайте посадочный зазор между деталями.

Часто задаваемые вопросы по изготовлению листового металла

Изготовление листового металла — это процесс, который включает в себя обработку тонких металлических листов определенных форм и размеров путем резки, формования, фальцовки, сварки и сборки. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы и решения при изготовлении листового металла
Что делать, если материал может отскочить из-за восстановления эластичности после сгибания?

Отклонение квадратности, вызванное отскоком, можно уменьшить с помощью двухступенчатого изгиба, нарезки, вырезания V-образных канавок или добавления арматурных ребер.

При сгибании пластины после открытия отверстия, если отверстие находится близко к корню сгиба, отверстие может деформироваться при сгибании пластины. Как это решить?

Убедитесь, что между отверстием и корнем сгиба достаточно расстояния, или откройте отверстие после изгиба пластины, чтобы избежать деформации.

При обработке резьбовых отверстий на тонких пластинах может быть невозможно обеспечить эффективную глубину резьбового отверстия. Как с этим справиться?

Для тонких пластин для обеспечения эффективной глубины отверстия резьбы можно использовать фланцы внутреннего края.

Ищете компанию по изготовлению металлов рядом со мной, которая специализируется на услугах по изготовлению листового металла?

Мы — цех по производству металлов и пластика, расположенный в Дунгуане, известном производственном городе Китая. Хотя мы можем быть недалеко от вас, мы можем предложить быструю доставку деталей всего за 3 дня и доставку на Internaton Express за 3-4 дня.

Нужна ли мне лазерная резка, водяная или плазменная резка?

Выбор лазерной резки, водяной струйной или плазменной резки в основном зависит от ваших конкретных потребностей, включая тип материала, толщину материала, требования к точности резки, экономичность и чувствительность к тепловым воздействиям. Лазерная резка обладает высокой точностью и высокой скоростью, подходит для тонкой резки тонких металлов и неметаллических материалов, но не для резки толстых металлов и непроводящих материалов. Водяная струйная резка — это процесс холодной резки без зоны, воздействовавшей на тепло. Он подходит для высокоточной резки различных материалов, включая толстые металлы, композитные и хрупкие материалы, но скорость резки относительно низкая. Высокая скорость резки плазменной резкой подходит для резки средних и толстых металлов. Это экономически эффективно, но может привести к появлению зоны с воздействием тепла и большие разрывы. Мы знаем, какие проекты требуют какого оборудования, поэтому вам не нужно указывать конкретную режущую машину или обсуждать её с нами.

Дороже ли использовать несколько процессов формования листового металла?

Использование нескольких процессов формования листового металла может увеличить затраты, но эти расходы можно эффективно управлять с помощью разумного выбора процесса и мер контроля затрат. Обычно стоимость деталей, вырезанных, согнутых и штамповок выше, чем на деталях, вырезанных только лазерными резочными станками. Однако большинство деталей из листового металла требуют сочетания нескольких процессов формования, что неизбежно.

Есть ли минимальный объём заказа?

У нас нет минимального количества заказа. Вы можете заказать единичный прототип или более 1000 экземпляров.

Блоги

Радиусы и острые углы: как небольшие изменения конструкции влияют на затраты на обработку
2026-02-10 14:05
Радиусы и острые углы: как небольшие изменения конструкции влияют на затраты на обработку
Радиусы и острые углы: как небольшие изменения конструкции влияют на затраты на обработку

С чего начать

Готовы начать свой проект по прецизионной обработке с ЧПУ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить бесплатное ценовое предложение. Наша команда экспертов готова помочь вам на протяжении всего процесса, от проектирования до доставки.
УЗНАТЬ ЦЕНУ