Brightstar prototype CNC Co., Ltd is a high-tech rapid prototyping manufacturer and precision CNC machining factory

Что такое литье под давлением

Литье под давлением является экономичным методом массового производства пластиковых деталей путем впрыска расплавленного материала (обычно пластика) в форму. Процесс включает в себя подачу сырья в бункер термопластавтомата. Затем материал нагревается и плавится до текучего состояния и проталкивается шнеком или плунжером машины через сопло и литниковую систему в полость формы, где он затвердевает и принимает форму. Ключевые этапы включают в себя закрытие пресс-формы, впрыск, давление выдержки, охлаждение, открытие формы и выталкивание детали. Этот цикл повторяется для производства сотен или тысяч деталей. Литье под давлением идеально подходит для производства деталей сложной формы с высокой точностью и широко используется в автомобильной, медицинской, потребительской и упаковочной промышленности.

90-1500Т

Термопластавтоматы

1шт

Минимальный заказ

10 тыс.+

Ежемесячная литка деталей под давлением

100+

Пластмассовые и металлические материалы для литья под давлением

Ключевые моменты процесса литья под давлением:

1. Консистенция, детали, изготовленные методом литья под давлением, однородны, что имеет решающее значение для контроля качества.

2. Быстрое производство, как только форма изготовлена, детали могут быть изготовлены быстро, что делает ее идеальной для массового производства.

3. Разнообразие материалов, можно использовать самые разные материалы, в том числе разные виды пластика и металлов.

4. Возможность изготовления сложных геометрических форм, детализированных и сложных форм может быть сформирована за одну операцию без дополнительной сборки.

Наши услуги по литью под давлением на заказ

Производство пресс-форм для литья под давлением

Brightstar Precision предоставляет услуги по производству пресс-форм для литья под давлением. Пластиковые формы имеют сложную структуру и имеют решающее значение для массового производства, включая использование стали или алюминия для создания и сборки прочных форм, обеспечивая точную и повторяемую геометрию деталей.

Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением - это процесс, который обеспечивает стабильное массовое производство изделий и обеспечивает превосходную универсальность материала и экономичность. Он подходит для производства широкого спектра потребительских товаров, автомобильных компонентов и многих других применений. Этот процесс включает в себя впрыскивание термопластичного материала под высоким давлением в форму для создания нестандартных пластиковых деталей.

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Почему стоит выбрать услуги литья под давлением Brightstar

Выбирая Brightstar, вы выбираете не только поставщика услуг по литью под давлением, но и партнера, который может оказать всестороннюю поддержку, обеспечить качество и помочь вам достичь ваших производственных целей.

Высокая точность и эффективность

Широкая совместимость материалов

Экономичность

Нет минимального количества заказа

Экспертные команды

Гарантия качества

Воображаемый истец

Менеджер по продукту

Более 50 тыс. проектов были отправлены клиентам по всему миру, при этом только 1,25% проблем были решены в кратчайшие сроки.

Коллис Таид

Менеджер по проектированию

С более чем 100 видами технологичных материалов на выбор, включая металлы и неметаллы, и нашим долгосрочным сотрудничеством с поставщиками высококачественной обработки поверхности

Стив Джобс

Дизайнер продукции

Доступная цена с ЧПУ, наши эффективные производственные мощности и контроль затрат могут сэкономить вам около 30%-50% стоимости

рысь

Лидер в области исследований и разработок

Передовые технологии обработки и внутренние мощности дают нам возможность быстро и качественно настраивать

Изабель М.

Менеджер по контролю качества

Механическая обработка может быть завершена в течение 3 дней, а глобальная экспресс-доставка может добраться до вас в течение 3-4 дней.

Алекс Росс

Инженер по исследованиям и разработкам

Brightstar может предоставить комплексные услуги, включая DFM, нестандартное производство и постобработку, чтобы предоставить клиентам комплексные решения для быстрого прототипирования.

Применение деталей для литья под давлением

Литье под давлением широко применяется в различных отраслях промышленности, включая, помимо прочего, автомобилестроение, электронику и электроприборы, медицинские приборы и промышленное оборудование.

Автомобильная промышленность: Методом литья под давлением производятся салоны автомобилей (приборные панели, дверные панели, сиденья), экстерьеры (бамперы, крышки фонарей, эмблемы) и функциональные детали (баки для воды, трубы, топливные баки). Он также поддерживает легкие материалы для транспортных средств на новых источниках энергии.

Индустрия бытовой техники: Широко используется для изготовления корпусов и внутренних деталей телевизоров, холодильников, стиральных машин и кондиционеров.

Производство медицинского оборудования: Незаменимо для одноразовых устройств (шприцев, инфузионных наборов) и корпусов медицинского оборудования.

Электронная промышленность: ключ для корпусов телефонов, компьютеров, клавиатур, мышей и MP3-плееров, основанный на дизайне пресс-форм, выборе материалов и обработке.

Промышленные компоненты: Производит шестерни, клапаны и разъемы.

Нужны высококачественные детали для литья под давлением? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить непревзойденные решения!

GET A QUOTE

Примеры продуктов для литья под давлением

Литье под давлением широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим возможностям серийного производства и экономичности. Это включает в себя автомобильные детали, такие как приборные панели, бамперы, накладки на фары и многое другое. Медицинские принадлежности: в том числе одноразовые шприцы, ручки для хирургических инструментов, корпуса для слуховых аппаратов и т.д. Корпуса электронных устройств: Пластиковые корпуса для мобильных телефонов, компьютеров, телевизоров и других электронных устройств часто производятся в процессе литья под давлением.

Материалы для литья под давлением

Brightstar может формовать любой коммерчески доступный термопластик, включая ABS, ацеталь / POM, ASA, HDPE, HIPS, HIPS, PETG, LDPE, Нейлон, PBT, PC/ABS, PEEK, PEI, PET, PMMA, PBT стеклонаполненный, PEEK стеклянный, поликарбонат, поликарбонат стеклянный, полиэтилен, полипропилен, PPA, PPO, PPS, PPSU, ПВХ, резину, SAN, силикон, термопластичные эластомеры, TPU, TPV и т. Д.

В дополнение к основным услугам по литью под давлением, мы также предлагаем два процесса - оверформинг и литье вставок. Оба эти процесса полезны в конкретных ситуациях.

Литье вставок

Литье со вставками похоже на оверформование, но базовая деталь не обязательно должна быть пластиковой или изготовленной методом литья под давлением. Например, он может добавить пластиковое покрытие к металлической детали. Он часто используется для таких инструментов, как скальпели, где металлическое лезвие встроено в пластиковую рукоятку, или для деталей с втулками, зажимами и крепежными элементами, помещенными внутрь формы.

Овермолдинг

Оверформование — это процесс, при котором создаются химически связанные компоненты из нескольких материалов путем добавления слоя материала, отлитого под давлением, к существующей детали. После первого процесса литья под давлением продукт удаляется, как только он остынет, а затем помещается во вторую форму для второго впрыска. Это приводит к тому, что две пластиковые детали инкапсулируются вместе. Его можно использовать для создания многослойных компонентов или для добавления прочного внешнего слоя к существующим пластиковым деталям. Этот способ более экономичен, чем отдельное изготовление и сборка деталей.

Расцените сейчас, чтобы начать свой проект по литью под давлением

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Выполнение приведенных ниже шагов для получения деталей для литья под давлением

01

Загрузите файл САПР

Просто загрузите свои файлы или детали проекта прямо на нашу страницу с расценками.

02

Анализ и котировки DFM

Мы предоставим производственный анализ и коммерческое предложение в режиме реального времени в течение 12 часов

03

Запуск производства

После получения вашего подтверждения мы немедленно приступаем к производству в режиме 24/7 на основе вашего проекта CAD

04

Получите свои запчасти

Ваш продукт будет изготовлен и отправлен в течение нескольких дней

Часто задаваемые вопросы о литье под давлением

В чем преимущества прототипа АБС при быстром прототипировании?

Прототип ABS может подвергаться различным процессам постобработки, таким как механическая обработка, полировка, шлифовка, опиливание, сверление, покраска и склеивание, которые имеют хорошую отделку после этих процессов. АБС подходит для широкого спектра применений прототипирования, особенно для эстетических прототипов и деталей конечного использования

Какие требования предъявляются к материалам при литье под давлением?

Хорошая текучесть. Соответствующая термическая стабильность. Совместим с материалом формы.

Как решить трудности извлечения из формы при литье под давлением?

Улучшите конструкцию пресс-формы и увеличьте наклон извлечения из формы. Отрегулируйте температуру формы. Используйте соответствующий разделительный состав.

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением, как правило, представляет собой процесс быстрого прототипирования пластика, он включает в себя нагрев термопластичного или термореактивного пластикового материала до расплавленного состояния, а затем впрыскивание его в полость закрытой формы, где он охлаждается и затвердевает для формирования желаемой детали.

В чем преимущества литья под давлением?

Высокая производительность: подходит для массового производства. Точные размеры: возможность изготовления деталей сложной формы и точных размеров. Высокая эффективность использования материала: меньше отходов материала. Хорошее качество поверхности: возможность получения гладких поверхностей. Высокая прочность: способен производить высокопрочные детали.

Как быстро можно изготовить детали по технологии литья под давлением?

Первым шагом в наших услугах по литью под давлением является проектирование пресс-формы для литья под давлением. Сколько времени это займет, зависит от сложности проекта. Обычно это занимает от недели до нескольких месяцев.

Каковы распространенные дефекты в процессе литья под давлением?

Недостаточное наполнение: некомплектные детали. Warpage: неточная форма детали. Линии сварных швов: обозначают места встречи различных потоков расплавленного пластика. Следы ожогов: черное обесцвечивание цвета ржавчины на поверхности или краю детали. Следы от струи: волнистые змеевидные узоры на поверхности детали. Пустоты: небольшие полости внутри детали. Расслоение: отслаивание или отслаивание слоев внутри формованной детали.

Как избежать следов ожогов при литье под давлением?

Уменьшите температуру расплава и формы. Уменьшите скорость впрыска. Внедрите эффективную выхлопную систему.

Блоги

2025-04-25 15:56

Роль обработки с ЧПУ в прототипировании

Услуги по обработке с ЧПУ играют жизненно важную роль на этапе прототипирования при разработке продукта.