Термопластавтоматы
Минимальный заказ
Ежемесячная литка деталей под давлением
Пластмассовые и металлические материалы для литья под давлением
1. Консистенция, детали, изготовленные методом литья под давлением, однородны, что имеет решающее значение для контроля качества.
2. Быстрое производство, как только форма изготовлена, детали могут быть изготовлены быстро, что делает ее идеальной для массового производства.
3. Разнообразие материалов, можно использовать самые разные материалы, в том числе разные виды пластика и металлов.
4. Возможность изготовления сложных геометрических форм, детализированных и сложных форм может быть сформирована за одну операцию без дополнительной сборки.
Brightstar может формовать любой коммерчески доступный термопластик, включая ABS, ацеталь / POM, ASA, HDPE, HIPS, HIPS, PETG, LDPE, Нейлон, PBT, PC/ABS, PEEK, PEI, PET, PMMA, PBT стеклонаполненный, PEEK стеклянный, поликарбонат, поликарбонат стеклянный, полиэтилен, полипропилен, PPA, PPO, PPS, PPSU, ПВХ, резину, SAN, силикон, термопластичные эластомеры, TPU, TPV и т. Д.
В дополнение к основным услугам по литью под давлением, мы также предлагаем два процесса - оверформинг и литье вставок. Оба эти процесса полезны в конкретных ситуациях.
Прототип ABS может подвергаться различным процессам постобработки, таким как обработка, полировка, шлифовка, пилирование, сверление, покраска и склеивание, которые после этих процессов имеют хорошую финишную обработку. ABS подходит для широкого спектра приложений прототипирования, особенно для эстетических прототипов и конечных деталей
Хорошая плавность. Соответствующая термическая стабильность. Совместимо с материалом для формы.
Улучшить конструкцию формы и увеличить уклон при снятии формы. Отрегулируйте температуру формы. Используйте подходящий агент для освобождения.
Литье под давлением обычно представляет собой процесс быстрого прототипирования пластика, который включает нагрев термопластичного или термореактивного пластика до расплавленного стана, а затем его ввод в полость закрытой формы, где он охлаждается и затвердевает, образуя нужную деталь.
Высокая производительность: подходит для массового производства. Точные размеры: способны создавать детали со сложными формами и точными размерами. Высокая эксплуатация материалов: меньше материальных отходов. Хорошее качество поверхности: способны создавать гладкие поверхности. Высокая прочность: способна производить детали с высокой прочностью.
Первым шагом в нашей услуге литья под давлением является проектирование литья под давлением. Сколько времени это займёт, зависит от сложности проекта. Обычно это занимает от недели до нескольких месяцев.
Недостаточная пломба: неполные детали. Искривление: неправильная форма детали. Линии сварки: отметки, где встречаются разные потоки расплавленного пластика. Следы ожогов: чёрное ржавое изменение цвета на поверхности или краю детали. Реактивные следы: волнистые змеиные узоры на поверхности детали. Пустоты: небольшие полости внутри детали. Деламинация: отслаивание или отслаивание слоёв внутри формованной части.
Уменьшите температуру плавления и формы. Уменьшайте скорость впрыска. Внедрить эффективную систему выхлопа.