Мелкосерийное производство является идеальным мостом от прототипа к производству.
В Brightstar наши возможности по настройке обеспечивают быстрые и экономичные решения для мелкосерийного производства.
Мелкосерийное производство является идеальным мостом от прототипа к производству.
В Brightstar наши возможности по настройке обеспечивают быстрые и экономичные решения для мелкосерийного производства.
Мелкосерийное производство — это адаптируемая производственная стратегия для изготовления ограниченного количества единиц, обычно от 10 до 100 000, которая предлагает экономичную альтернативу крупносерийным процессам, обеспечивая гибкость проектирования, сокращение инвестиций в оснастку, более быстрое время выхода на рынок и возможность быстро реагировать на требования рынка или изменения в дизайне продукции без чрезмерных затрат.
По мере того, как жизненные циклы продуктов сокращаются, а циклы разработки новых продуктов сокращаются, гибкие инновации и время выхода на рынок остаются критически важными. Чтобы удовлетворить потребности в персонализации и разнообразии, производственные линии, как правило, производят в небольших объемах.
Мелкосерийное производство также является способом достижения мелкосерийного производства, что позволяет компаниям гибко производить небольшие партии продукции в зависимости от потребительского спроса, тем самым сокращая запасы и повышая скорость реагирования. И то, и другое не требует дорогостоящих затрат на пресс-формы перед крупносерийным массовым производством. Разница заключается в том, что мелкосерийное производство начинает производство после подтверждения заказа, в то время как мелкосерийное производство может быть осуществлено заранее на основе рыночных прогнозов или продуктовых стратегий.
Возможности мелкосерийного производства Brightstar
Являясь компанией по быстрому прототипированию, Brightstar обладает широкими производственными возможностями в области мелкосерийного производства, чтобы удовлетворить потребности клиентов в быстрых, гибких и персонализированных продуктах.
Обработка с ЧПУ
Передовая обработка с ЧПУ от Brightstar позволяет достичь высокой точности, жестких допусков (в пределах ±0,005 мм) и стабильных результатов по всем деталям. Он идеально подходит для изготовления сложных форм и поддержания качества.
Быстрое литье под давлением
Brightstar преуспевает в быстром литье под давлением, предлагая более 200 типов термопластичных смол и предоставляя индивидуальные решения для литья под давлением, быстро производя высококачественные детали небольших объемов в рамках комплексного обслуживания.
Вакуумное литье
Он подходит для производства небольших объемов высококачественных пластиковых прототипов и деталей. В компании Brightstar глобальные поставки мелкосерийных деталей для вакуумного литья могут быть достигнуты в течение 10 дней или меньше.
Изготовление листового металла
Brightstar предоставляет 3D-визуализацию проектирования для обратной связи по технологичности (DFM) и производственное решение для изготовления листового металла, более 1000 проектов листового металла в месяц, поставляемых в Brightstar.
3D-печать
В Brightstar мы предоставляем услуги быстрой печати SLM, SLA, SLS, широкий выбор материалов и полную обработку поверхности, что позволяет надежно доставить необходимые клиентам детали в течение нескольких дней.
Что такое мелкосерийное производство сортовых изделий?
Мелкосерийное производство с большим разнообразием обычно относится к производственной модели «High-Mix Low-Volume (HMLV)». Этот метод производства делает акцент на производстве множества различных продуктов при производстве в небольших объемах. Эта стратегия особенно подходит для отраслей, где решающее значение имеют индивидуализация, гибкость и скорость, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинских устройств и бытовой электроники, где существует высокий спрос на персонализированные или специальные компоненты.
Описание товара: Пластиковый кронштейн, используемый для поддержки конструкции
Производственный процесс: литье под давлением
Материал: АБС-пластик
Точность: ±0,05 мм
Обработка поверхности: Гладкая, удаление заусенцев
Описание товара: Соединитель для пластиковых труб, используется для соединения трубопроводных систем.
Производственный процесс: Вакуумное литье
Материал: пластик ПВХ
Точность: ±0,1 мм
Отделка поверхности: гладкая, устойчивая к коррозии
Описание продукта: Изготовленные на заказ металлические детали , используемые для механического оборудования
Производственный процесс: обработка с ЧПУ
Материал: Нержавеющая сталь
Точность: ±0,02 мм
Отделка поверхности: Гладкая, устойчивая к ржавчине обработанная
Описание товара: Пластиковая рамка, используется для электронных устройств
Производственный процесс: Изготовление листового металла
Материал: нержавеющая сталь 304
Точность: ±0,03 мм
Отделка поверхности: черное анодирование
Описание товара: Металлические гайки, используемые для крепления компонентов
Производственный процесс: обработка с ЧПУ
Материал: Сталь
Точность: ±0,01 мм
Обработка поверхности: механическая обработка, удаление заусенцев
Описание товара: Черные прокладки
Производственный процесс: литье под давлением
Материал: Силикон
Точность: ±0,1 мм
Отделка поверхности: Гладкая поверхность
Описание товара: Черные пластиковые корпуса, для электронных устройств
Производственный процесс: литье под давлением
Материал: поликарбонат (ПК)
Точность: ±0,05 мм
Отделка поверхности: матовая отделка
Описание товара: пластиковые компоненты, используемые для более крупной сборки.
Производственный процесс: 3D-печать
Материал: полипропилен (ПП)
Точность: ±0,05 мм
Обработка поверхности: гладкая поверхность, с ручной отделкой
Преимущества мелкосерийного производства:
1. Мелкосерийное производство снижает риски и инвестиции за счет тестирования реакции рынка в меньшем масштабе.
2. Ускоряет время выхода на рынок, позволяя компаниям быстро использовать возможности.
3. Обеспечивает гибкость проектирования и эффективную итерацию для раннего выявления проблем.
4. Позволяет быстро реагировать на изменения рынка и потребности в настройке без минимального количества заказов.
5. Экономия на оснастке во время тестирования или первоначальных запусков.
6. Сокращает расстояние от прототипа до производства за счет выявления проблем на ранних этапах реального производства.