Brightstar специализируется на услугах по точке с ЧПУ с точностью до +/-0,005 мм, поверхностной шероховатостью Ra0.2 и зеркальным покрытием.
От прототипирования к производству
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ является фундаментальным процессом в прецизионной обработке, при котором заготовка вращается с высокой скоростью, в то время как режущий инструмент удаляет материал для создания цилиндрических или трубчатых форм. В Brightstar мы специализируемся на использовании этой технологии для поставки высокоточных, точеных деталей по индивидуальному заказу для различных отраслей промышленности.
Возможности токарной обработки с ЧПУ в Brightstar
Наши услуги токарной обработки с ЧПУ охватывают широкий спектр процессов, в том числе:
Токарная обработка наружного и внутреннего диаметра: Для создания точных внешних и внутренних цилиндрических элементов.
Отрезка и обработка канавок: Для разделения деталей или создания пазов с высокой точностью.
Облицовка: Для достижения плоских поверхностей на торцах цилиндрических деталей.
Растачивание и развертывание: Для увеличения и отделки существующих отверстий с исключительной точностью.
Сверление: Для создания отверстий с точными диаметрами и глубиной.
Нарезание резьбы: Для производства внутренней и наружной резьбы с жесткими допусками.
Накатка: Для создания текстурированных узоров на цилиндрических поверхностях.
В дополнение к нашим токарным услугам с ЧПУ мы предлагаем дополнительное производство на заказ для разнообразной клиентской базы, включая расширенные возможности вторичной обработки и обработки поверхности. Например, мы предоставляем такие услуги, как электроэрозионная обработка (EDM), электроэрозионная обработка проволоки (WEDM), анодирование, порошковое покрытие, пассивация, гальваническое покрытие, термообработка и сборка конечного продукта.
Токарное оборудование и технологии с ЧПУ
Brightstar работает с новейшими токарными станками с ЧПУ, способными обрабатывать детали диаметром до 500 мм (19,69 дюйма) и длиной до 1500 мм (59,06 дюйма). Наши станки оснащены приводным инструментом, что позволяет выполнять сложные геометрии и многоосевую обработку.
Услуги токарной обработки с ЧПУ Приложения
Наши услуги токарной обработки с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности, включая, помимо прочего:
Почему стоит выбрать Brightstar для токарной обработки с ЧПУ
Знания и опыт
Обладая более чем 10-летним опытом в области прецизионной обработки, компания Brightstar завоевала репутацию поставщика высококачественных токарных деталей с ЧПУ. Наша команда квалифицированных техников и инженеров гарантирует, что каждый проект соответствует самым высоким стандартам точности и надежности.
Передовые технологии
Наши инвестиции в передовые токарные станки с ЧПУ и программное обеспечение CAD/CAM позволяют нам достичь беспрецедентной точности и эффективности. Наши станки способны изготавливать детали со сложной геометрией и жесткими допусками,
Гарантия качества
Наши токарные процессы с ЧПУ сертифицированы по стандарту ISO 9001, и мы проводим строгие инспекции и проверки качества на протяжении всего производственного процесса и предоставляем квалифицированный отчет о проверке.
Быстрое выполнение заказов
Мы понимаем важность своевременной доставки. Наши эффективные производственные процессы и современное оборудование позволяют нам предлагать быстрые сроки выполнения работ, часто до 1-3 дней для небольших партий и 5-15 дней для крупных производственных партий.
Экономичные решения
Brightstar предлагает конкурентоспособные цены без ущерба для качества. Наши оптимизированные процессы и передовые технологии позволяют нам снижать производственные затраты, гарантируя, что вы получите высококачественные детали по разумной цене.
Индивидуальное обслуживание
Brightstar предлагает индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными потребностями. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы гарантировать, что каждый проект соответствует определенным требованиям к дизайну и функциональности.
Brightstar Токарные детали с ЧПУ
Материалы для токарной обработки с ЧПУ
Brightstar отличается работой с широким спектром материалов, в том числе:
Металлов
Алюминий (6061, 7075), нержавеющая сталь (304, 316), латунь, медь, титан и многое другое.
Пластмасс
АБС, Поликарбонат (ПК), Нейлон (ПА), ПЭЭК, ПТФЭ (Тефлон) и другие.
Расцените сейчас, чтобы начать токарные детали с ЧПУ
Точность и допуск токарной обработки с ЧПУ
Наши современные токарные станки с ЧПУ способны достигать допусков до ±0,005 мм (0,0002 дюйма). Такой уровень точности гарантирует, что ваши детали соответствуют самым строгим требованиям, будь то аэрокосмическая, автомобильная или медицинская промышленность.
Допуски на линейные размеры в соответствии со стандартом ISO 2768-1 без конкретных указаний указаны в миллиметрах
Советы по проектированию деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Оптимизируйте скорость резки и подачи
Скорость резания: Выбор подходящей скорости резки имеет решающее значение. Для алюминия скорость обычно колеблется от 500 до 1000 м/мин, в то время как для стали она может составлять от 200 до 500 м/мин. Чрезмерная скорость может ускорить износ инструмента, в то время как слишком низкая скорость снижает эффективность.
Скорость подачи: Скорость подачи также должна регулироваться в зависимости от материала и типа инструмента. Как правило, более высокая скорость подачи (например, 0,2-0,5 мм/об) подходит для черновой обработки, в то время как более медленная скорость (например, 0,05-0,1 мм/об) необходима для чистовой обработки для достижения лучшего качества поверхности.
Выберите правильные режущие инструменты
Материал: Выбирайте материал инструмента в зависимости от материала заготовки. Твердосплавные инструменты предназначены для твердых материалов, таких как сталь и нержавеющая сталь; Инструменты из быстрорежущей стали предназначены для более мягких материалов, таких как алюминий и пластик.
Геометрия: Геометрия инструмента имеет значение. Острые инструменты предназначены для сложных профилей; Круглые инструменты предназначены для больших поверхностей.
Реализуйте эффективные траектории движения инструментов
Программирование: Используйте эффективное программирование траектории движения инструмента, чтобы свести к минимуму ненужные перемещения инструмента и холостой ход. Например, спиральные или круговые пути интерполяции могут повысить эффективность и качество поверхности.
Симуляция: Моделируйте траектории движения инструмента с помощью программного обеспечения CAM перед обработкой, чтобы проверить наличие столкновений или дефектов.
Использование приводной оснастки для сложных деталей
Многозадачность: Для сложной многопроцессной обработки использование приводной оснастки на токарном станке с ЧПУ позволяет выполнять несколько операций за одну установку, повышая эффективность и точность.
Гибкость: Приводные инструменты могут быть быстро заменены в соответствии с различными потребностями обработки.
Внедрение прецизионных измерений и контроля
Измерения в процессе производства: Используйте производственные инструменты, такие как лазерные датчики, для мониторинга размеров в режиме реального времени и быстрой корректировки параметров.
Послеоперационный контроль: После обработки проверьте детали с помощью КИМ или оптических измерительных приборов, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным спецификациям.
С чего начать
Готовы начать свой токарный проект с ЧПУ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить бесплатное ценовое предложение. Наша команда экспертов готова помочь вам на протяжении всего процесса, от проектирования до доставки.