Будь то проверка концепции или инженерные испытания, от внешних систем освещения, внутренних прецизионных компонентов до функциональных деталей, мы полагаемся на передовую технологию быстрого прототипирования, чтобы предоставить вам точные и эффективные услуги по изготовлению прототипов и деталей.
Быстрое создание прототипов и производство
Сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949
Прототипирование автомобилей и производство деталей
Быстрое создание прототипов ускоряет внедрение инноваций в автомобилестроении
Быстрое развитие автомобильной промышленности, особенно в области транспортных средств на новых источниках энергии, технологий автономного вождения, интеллектуальных сетей и твердотельных аккумуляторов, ускоряет инновации и итерацию отрасли в сторону более эффективного, экологически чистого и интеллектуального направления. Быстрое прототипирование в автомобильной промышленности может сократить время от проектирования до создания прототипа и ускорить цикл разработки продукта. Эта способность быстрого реагирования имеет важное значение для инноваций и итераций в автомобильной промышленности, поскольку потребности и предпочтения потребителей постоянно меняются.
Прототипы автомобилей — это быстрый и эффективный способ проверки концепций, функций, инженерных разработок и оценки производственной осуществимости. Прототипы помогут проектным группам понять, как сделать новый дизайн привлекательным для потребителей и доказать свою ценность, а также как быстрее и эффективнее доносить идеи и повторять проекты с заинтересованными сторонами и проектными командами. Прототипирование играет ключевую роль в инновационной автомобильной промышленности и ускоряет развитие автомобильной промышленности.
Технические преимущества быстрого прототипирования Brightstar в автомобилестроении
Brightstar имеет богатый опыт в производстве автомобильных прототипов и запчастей, а также в производстве автозапчастей на заказ. Благодаря обширной сети собственного завода и прочным партнерским отношениям с китайскими заводами по быстрому прототипированию, соблюдая стандарты сертификации ISO 9001:2015 и IATF 16949, компания может эффективно поставлять сложные и высококачественные детали. Мы хороши в различных типах технологий быстрого прототипирования, включая высокоточную обработку с ЧПУ, быструю 3D-печать, быстрое прототипирование, листовой металл, вакуумное литье, быстрые инструменты и быстрое литье под давлением. Мы предоставляем комплексные и быстрые услуги по персонализации для автомобильной промышленности. На протяжении всего процесса проектирования и разработки автомобилей мы тесно сотрудничаем с вами. Выбирая Brightstar, вы найдете производителя прототипа, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям и определению продукта.
Обработка с ЧПУ
Brightstar использует передовые и 5-осевые станки, чтобы предложить прецизионную обработку с ЧПУ 24/7 для нестандартных металлических и пластиковых деталей, с более чем 100 металлическими материалами, которые могут быть изготовлены, особенно обработка алюминия растет для автомобильной промышленности, прецизионное фрезерование и прецизионная токарная обработка алюминиевых деталей. Услуги включают фрезерование и токарную обработку с жесткими допусками и высокими стандартами. Это идеальный способ для производства сложных форм и прецизионных допусков.
3D-печать:
Также известная как аддитивное производство, представляет собой технологию, которая создает трехмерные объекты путем наложения материалов слой за слоем. 3D-печать обеспечивает чрезвычайно высокую гибкость проектирования и позволяет быстро изготавливать сложные геометрические формы, подходящие для прототипирования и мелкосерийного производства. В Brightstar мы предоставляем услуги быстрой печати SLM, SLA, SLS, широкий выбор материалов и услуги по идеальной обработке поверхности, которые могут надежно доставить необходимые клиентам детали в течение нескольких дней.
Изготовление листового металла:
Включает в себя процесс изготовления деталей с использованием материалов из листового металла, включая резку, гибку, сварку и другие этапы. Этот способ подходит для изготовления металлических деталей, требующих определенной прочности и формы. В Brightstar мы предоставляем проектирование 3D-визуализации для обратной связи по технологичности (DFM) и предоставляем предложения по производству. Наши проекты по листовому металлу составляют до 1000+/месяц
Вакуумное литье:
В процессе вакуумного литья используются силиконовые формы для производства полиуретановых отливок. Он подходит для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства по доступной цене. В Brightstar вакуумное литье, небольшая оптовая доставка по всему миру за 10 дней или меньше
Быстрая оснастка и экономичное быстрое литье под давлением
Brightstar имеет многолетний опыт быстрой оснастки для литья алюминия и стали, а также пластмасс под давлением. Алюминиевые формы могут стать экономичными инструментами и ускорить производственные циклы. Мы располагаем около 200 различными термопластичными смолами и предоставляем различные производственные решения и инженерные предложения.
Brightstar обслуживает автомобильную промышленность. Какие клиенты обслуживаются:
Автопроизводители
Заводы по производству автозапчастей OEM
Автосборочные заводы OEM
OEM дизайн-студии
Независимые OEM-производители автозапчастей
Поставщики 1 и 2 уровня
Компании, занимающиеся технологиями автономного вождения
Производители запасных частей
Производители промышленного тяжелого оборудования
Отзывы клиентов о наших услугах по прототипированию и производству
Свяжитесь с нами для получения правильных рекомендаций по созданию прототипов или изготовлению деталей в соответствии с вашими требованиями к проекту
Несколько важных этапов быстрого прототипирования автомобилей
На протяжении всего цикла проектирования и разработки автомобилей прототипирование автомобилей проходит через всю стадию проектирования и разработки автомобилей. Благодаря автомобильному прототипированию производители могут быстро повторять конструкции, оптимизировать производительность и устранять потенциальные проблемы до фактического производства. Прототипирование позволяет производить и настраивать автомобильные детали по запросу, что очень ценно для инноваций и персонализированных вариантов в автомобильной промышленности.
Стадия прототипа концепции
Проектировщики создают модели вручную, используют технологию обратного проектирования для сканирования моделей для получения моделей САПР, а затем используют цифровое моделирование для изучения различных направлений проектирования и оптимизации проекта. После этого дизайнеры и инженеры используют программное обеспечение САПР для создания более подробных проектов. Преобразуйте концепцию дизайна в модель, чтобы доказать осуществимость концептуализации продукта. Благодаря многократным итерациям и доработкам идея в конечном итоге превращается в желаемую физическую модель. Модели ручной работы очень полезны на ранних этапах разработки концепции, а технология быстрого прототипирования позволяет дизайнерам и инженерам создавать сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов производства. Такая свобода дизайна способствует инновациям и позволяет быстро реализовывать новые концепции дизайна.
Стадия прототипа (или «мула»)
На этом этапе инженеры создают ряд функциональных прототипов автомобиля, которые используются для проверки соответствия различных компонентов в пространстве и обеспечения того, чтобы размер конструкции конструкции был разумным и простым в установке. С помощью этих прототипов инженеры могут фактически наблюдать и тестировать взаимодействие между компонентами, всесторонне оценивать осуществимость проектных решений, выбор материалов, долговечность, диапазон допусков, процесс сборки, механическую эксплуатацию и технологичность производства, чтобы быстро выявлять и решать потенциальные проблемы на ранней стадии разработки продукта.
Инженерная верификация
На этом этапе критически важно создать инженерный прототип, который сочетает в себе инженерию и дизайн для точного представления конечного продукта. В ходе этого процесса будут проведены дальнейшие аэродинамические испытания, испытания эргономики, механических свойств, тепловых свойств, электрических свойств, а также стандартов ресурса и безопасности продукта. Прототипы инженерных испытаний позволяют быстро итерировать проекты на основе фактических испытаний и обратной связи для выполнения требуемых требований к производительности, проверке, тестированию, сертификации и качеству. В то же время прототип транспортного средства эксплуатируется в реальных условиях, чтобы проверить его безопасность и устойчивость.
Мелкосерийное пробное производство
Это последний этап перед началом масштабного производства. Мелкосерийное пробное производство проверяет производственный процесс, выявляет возможные производственные проблемы и определяет наиболее экономически эффективный производственный процесс.
Ускорение вашего проекта с помощью опыта Brightstar в области быстрого прототипирования
Благодаря профессиональным навыкам, эффективным процессам и строгому контролю качества в области быстрого прототипирования, Brightstar может ускорить разработку вашего проекта и точно удовлетворить ваши потребности. Будь то наружные оптические компоненты автомобиля, внутренние механические части, индивидуальные варианты или мелкосерийное производство, мы можем предоставить профессиональные производственные услуги.
Автомобильное освещение - Прототипы оптических компонентов
Brightstar обладает глубоким опытом в производстве автомобильного освещения, особенно в обработке акриловых и прозрачных пластиков. Мы обладаем обширным опытом в обработке тонкостенного прозрачного пластика и используем беспрецедентные методы ручной отделки и полировки, чтобы обеспечить высочайшую прозрачность и чистоту поверхности каждого продукта. Кроме того, наш передовой процесс двухцветного литья и литья из нескольких материалов (2K) в сочетании с 5-осевым прецизионным фрезерованием и технологией алмазной обработки позволяет нам получать более сложные геометрии и точные оптические детали. Наша точность обработки имеет минимальный радиус обработки до R0,1 мм, допуск на поверхность контролируется в пределах ±0,02 мм, шероховатость фрезерования с ЧПУ может достигать Ra 0,2 мкм, а благодаря тонкой полировке она может быть еще тоньше для удовлетворения самых точных потребностей в обработке оптических компонентов.
Автомобильные механические компоненты - функциональные прототипы
Brightstar специализируется на производстве механических компонентов салона автомобиля с передовой технологией обработки с ЧПУ и возможностями быстрого прототипирования. Мы используем новейшие процессы материаловедения и прецизионной обработки, чтобы гарантировать, что каждый компонент, от прецизионных зубчатых колес до сложных компонентов двигателя, достигает высочайшей точности и долговечности. Наше всестороннее понимание свойств материалов позволяет нам четко определить требования к материалам для функциональных прототипов. Например, при механической обработке делрин, делрин широко используется в производстве зубчатых колес, втулок, подшипников, компонентов топливной системы благодаря низкому трению и износостойкости. Кроме того, мы строго следуем стандартам сертификации качества ISO, с превосходным мастерством и строгим контролем качества, чтобы соответствовать строгим требованиям автомобильной промышленности к высокой производительности и высокой надежности
Персонализированные варианты автомобилей
Персонализированные варианты автомобиля относятся к дополнительным конфигурациям, которые могут улучшить внешний вид, производительность или комфорт автомобиля. Они обычно используются для удовлетворения индивидуальных потребностей автовладельцев и обычно изготавливаются быстро с помощью 3D-печати или обработки на станках с ЧПУ, силиконового литья. Например, кастомизированные рули, кастомизированные колеса, индивидуальные прототипы сидений, чехлы для кузова и персонализированные украшения интерьера.
Автозапчасти на заказ - мелкосерийное производство
Благодаря передовому обрабатывающему оборудованию и гибким методам производства, Brightstar может предоставить услуги, начиная от простого фрезерования и токарной обработки до сложной 5-осевой обработки с ЧПУ, охватывая весь спектр производственных потребностей для обработки пластика и прецизионного металла. Мы специализируемся на высокоскоростном фрезеровании и прецизионной токарной обработке, а также имеем сертифицированную по ISO систему управления качеством, гарантирующую, что каждый продукт соответствует самым строгим стандартам качества. Наши индивидуальные сервисные возможности позволяют нам проектировать и изготавливать нестандартные детали в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов. Наша технология быстрого прототипирования может преобразовывать проекты в физические объекты за короткий период времени, чтобы удовлетворить потребности клиентов в быстрой итерации. Кроме того, наши возможности в области быстрого изготовления пресс-форм для алюминиевых и стальных материалов, а также литья пластмасс под давлением обеспечивают гибкий переход от небольших партий к большим. Мы обещаем быстрое реагирование и короткие сроки доставки для удовлетворения срочных потребностей клиентов.
С чего начать
Готовы начать свой проект по прецизионной обработке с ЧПУ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить бесплатное ценовое предложение. Наша команда экспертов готова помочь вам на протяжении всего процесса, от проектирования до доставки.