УЗНАТЬ ЦЕНУ

Экспертная обработка с ЧПУ для ваших потребностей по запросу.

Услуги по обработке с ЧПУ

Brightstar предлагает универсальные услуги по обработке с ЧПУ, отвечая самым высоким требованиям к быстрым прототипам и обработанным деталям в течение 10 лет.

Сертифицировано: ISO 9001 и IATF 16949 Сертифицированный завод

Точность: точные допуски, высокое качество деталей, жесткие допуски ±0,005 мм, Ra0,2

Экономичность: конкурентоспособная цена, быстрое изготовление прототипов с ЧПУ.

Готовы достичь совершенства в производстве и создании прототипов? Запросите предложение сегодня, чтобы начать!

Наши услуги по обработке с ЧПУ

Brightstar имеет 17-летний богатый опыт создания прототипов и производства. Почему на высококонкурентном рынке обработки с ЧПУ в Китае мы можем выделиться среди многих компаний по производству прототипов и производителей ЧПУ, чтобы стать ведущим предприятием в провинции Гуандун? Это потому, что мы никогда не перестаем стремиться к постоянному развитию. Благодаря привлечению талантов и технологическому прогрессу, мы постепенно достигли сотрудничества с малыми, средними и брендовыми компаниями по всему миру. Качество нашей продукции неизменно превосходит ожидания клиентов, завоевывая их доверие и формируя основу наших долгосрочных партнерских отношений. Испытайте услуги Brightstar по механической обработке уже сегодня! Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы запросить бесплатный образец.

2015

СЕРТИФИКАЦИЯ ISO 9001

100+

Станки с ЧПУ

10 тыс.+

деталей на станках с ЧПУ в месяц

100+

Пластмассовые и металлические материалы

Преимущества услуг обработки с ЧПУ

1. Подлинность материала обработки с ЧПУ: При обработке с ЧПУ любой материал, указанный заказчиком, такой как алюминий, сталь, легированная сталь, пластик и т. Д., Может быть использован для достижения разнообразия материалов. Обработка с ЧПУ начинается с куска твердого сырья и удаляет материал с помощью резки, фрезерования или других методов механической обработки, чтобы окончательно сформировать желаемую деталь. Этот метод сохраняет первоначальные характеристики материала, потому что в процессе обработки удаляются только излишки материала без изменения свойств оставшегося материала. Клиенты могут выбирать материалы с конкретными марками (т.е. конкретными моделями и спецификациями) с известными механическими свойствами и химическим составом, которые сохраняют материал естественным, реальным, 100% характеристик сырья до и после обработки. В отличие от обработки прототипов с помощью ЧПУ, в 3D-печати и прототипировании могут использоваться только определенные материалы, такие как пластиковые нити, порошки (металлические или пластиковые) или светочувствительные смолы, которые должны иметь возможность плавиться или затвердевать для формирования каждого слоя. Особенно те марки материалов, которые специально не предназначены для 3D-печати, а значит, в 3D-печати не могут использоваться материалы с определенными механическими свойствами и химическим составом.

2. Низкая стоимость: для некоторых типов деталей обработка с ЧПУ представляет собой высокоскоростной производственный процесс. Станок с ЧПУ, оснащенный мощным шпинделем и хорошей оснасткой, может быстро удалять сырье. Если геометрия детали простая (например, твердая опорная плита, требующая отверстий, резьбы, ступеней или пазов), удаляется очень мало сырья. В этом случае цена за единицу обработки с ЧПУ будет намного ниже, чем при 3D-печати, ведь печать такой детали будет стоить много часов

3. Высокая точность: станки с ЧПУ могут очень точно обрабатывать детали в соответствии с проектными чертежами, а диапазон погрешностей обычно составляет несколько микрон. На хорошем фрезерном станке с ЧПУ или токарном станке с ЧПУ допуск станка может достигать ±0,005 мм. Если мы можем удалить 0,005 мм при окончательной резке заготовки, это означает, что мы можем легко получить детали с допуском в пределах ±0,01 мм. В отличие от этого, в процессе 3D-печати детали печатаются слой за слоем, с минимальной высотой слоя 0,05 мм, что означает, что допуск детали не может быть меньше 0,05 мм.

4. Лучшее качество поверхности: обработка с ЧПУ может обеспечить лучшую обработку поверхности, иногда даже устраняя этап полировки. Когда фрезерный станок с ЧПУ достигает 15 000 об/мин, а токарный станок достигает 6 000 об/мин, шероховатость поверхности деталей, обработанных на станке с ЧПУ, составляет менее Ra 0,8, что хорошо для поверхностей, которые могут подвергаться дробеструйной обработке, окрашиванию или анодированию без ручной шлифовки. Между тем, детали, изготовленные с помощью процессов селективного лазерного спекания (SLS), селективного лазерного плавления (SLM) или прямого лазерного спекания металлов (DMLS), имеют шероховатость поверхности, намного превышающую Ra 3,2.

5. Более гибкий размер детали: большие обрабатывающие центры с ЧПУ могут иметь стол размером 6 м x 3 м или больше, что означает, что можно фрезеровать очень большие детали. Насколько известно, самый большой токарный станок может достигать в диаметре 5 метров. С другой стороны, с помощью точного 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ и режущего инструмента диаметром 0,05 мм, мы можем фрезеровать крошечные геометрические формы из небольшого кусочка материала размером 1 мм x 1 мм x 1 мм.

6. Сложность: станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные геометрические прототипы и детали, в том числе те, которые трудно достичь с помощью традиционной ручной обработки, а также могут обрабатывать сложные контуры и 3D-формы, такие как нелинейные кривые, поверхности произвольной формы и т. Д. Они могут легко обрабатывать сложные внутренние элементы, такие как косые отверстия, отверстия неправильной формы и внутренняя резьба. Современные станки с ЧПУ могут выполнять 5-осевую или даже более осевую обработку, что позволяет обрабатывать сложные 3D-формы.

Возможности обработки с ЧПУ Brightstar

Brightstar предоставляет полный набор услуг по обработке с ЧПУ, включая фрезерование и токарную обработку с ЧПУ широкого спектра материалов, а также фрезерную обработку с ЧПУ, 5-осевую обработку с ЧПУ, прецизионную обработку с ЧПУ, быстрое прототипирование с ЧПУ, электроэрозионную обработку с ЧПУ (EDM), электроэрозионную обработку с ЧПУ, гидроабразивную резку с ЧПУ, шлифовальную обработку, сверление с ЧПУ, растачивание с ЧПУ, резку с ЧПУ, лазерную резку, Гравировка с ЧПУ, полировка, нарезание резьбы, заклепка... и т. Д. Оснащенные передовыми станками с ЧПУ и профессиональной командой, специализирующиеся на обработке сложных задач, точности или специальных требований, обеспечивают превосходное удовлетворение потребностей клиентов.
Прецизионная обработка с ЧПУ
Brightstar использует высокоточные станки и передовые производственные технологии для выполнения высокоточной механической обработки металлов и других материалов, отвечая высокоточным требованиям к деталям в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и медицинское оборудование. Прецизионный линейный допуск Brightstar может достигать требований ±0,005 мм или даже выше.
Узнать больше
5-осевая прецизионная обработка
5-осевая обработка с ЧПУ - это точная и эффективная технология, которая может обрабатывать сложные детали с изогнутыми или сложными профилями в нескольких направлениях одновременно. Он выполняет большинство операций за одну установку, сокращая время перемещения и повышая точность. Наш 5-осевой станок DMG MORI в Германии отвечает высоким требованиям к деталям и широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других областях.
Узнать больше
Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ - это прецизионный процесс с использованием токарного станка с ЧПУ для придания формы деталям путем резки прутков или трубных материалов. Он создает внешнюю геометрию, внутренние отверстия и резьбу. Brightstar предлагает комплексные услуги токарных станков с ЧПУ для различных материалов, таких как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь и медный сплав, удовлетворяя разнообразные потребности клиентов в цилиндрических металлических и пластиковых деталях.
Узнать больше
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это процесс обработки для удаления материала и придания формы заготовке. Brightstar имеет более 100 фрезерных станков для быстрого прототипирования и индивидуальной обработки металлических и пластиковых деталей. Мы специализируемся на обработке по индивидуальному заказу, включая фрезерование алюминия и сложных компонентов. Наше оборудование включает в себя DMG, FANUC и другие бренды, с точностью до ±0,005 мм.
Узнать больше
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Почему стоит сотрудничать с Brightstar в области услуг по обработке с ЧПУ?

Качество всегда было ориентиром для Brightstar Behavior, что является самой большой причиной, по которой клиенты выбирают и доверяют Brightstar, а также поддерживают стабильное сотрудничество. Мы получили сертификат ISO 9001:2015 и поддерживаем строгое соответствие его стандартам, благодаря строгим методам проверки, таким как IPQC, FAI и FQC, серии проверок и контроля качества, а также использованию передовых инструментов обнаружения, мы гарантируем, что точность и качество каждого продукта соответствуют или даже превосходят требования клиентов.
Высокое качество

2000 довольных клиентов по всему миру, более 50 тысяч реализованных проектов, 100% полная проверка перед отправкой.

Разнообразие в выборе материалов и обработке поверхности

Более 100 видов технологичных материалов, и 60+ вариантов обработки поверхности

Экономичность

Доступная цена на станках с ЧПУ, экономия 30% - 50% от стоимости

Высокая степень кастомизации

Предоставление быстро настраиваемых решений, от DFM до прототипирования и производства. Будь то сложные или прецизионные детали, Brightstar точно удовлетворит ваши требования.

Возможность быстрой доставки

Механическая обработка выполнена за 3 дня, глобальная экспресс-доставка за 3-4 дня

Возможность предоставления комплексных решений

Brightstar предлагает комплексные услуги, включая DFM, изготовление на заказ и обработку поверхности, для комплексных решений по быстрому прототипированию.

Эмили Джонсон

Менеджер по продукту

Мы очень довольны услугами по механической обработке, предоставляемыми компанией Brightstar. Качество превзошло наши ожидания, особенно в деталях прототипов, где каждый мельчайший размер и форма точно точны. Точность прототипов соответствовала требуемому нами допуску в ±0,005 мм, что довольно редко встречается в отрасли. Услуги по механической обработке Brightstar очень профессиональны, и мы уже рекомендовали Brightstar другим партнерам!

Александр Ли

Менеджер по контролю качества

Точность предоставленных вами нестандартных деталей полностью соответствует нашим высоким стандартам, а качество поверхности также превосходное. Мы очень довольны этим сотрудничеством!

София Уильямс

Инженер по исследованиям и разработкам

От предложений по проектированию до возможности производства DFM, компания Brightstar предоставила нам невероятно терпеливые и профессиональные советы. К нашему приятному удивлению, прототипы деталей, которые мы получили от Brightstar, отличаются исключительно высоким качеством, что заставляет нас с нетерпением ждать начала следующего проекта.

Применение деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Обработка с ЧПУ - это автоматизированный производственный процесс, который позволяет изготавливать различные сложные прецизионные детали с высокой точностью, охватывающей:

√детали самолета (такие как двигатели, шасси, детали спутников, детали самолетов, заклепки),

√нестандартные автомобильные детали (такие как прототипы автомобилей, двигатели, коробки передач, тормозные системы, нестандартные шасси), пользовательские детали мотоциклов, прототипы мотоциклов.

√Медицинские устройства и имплантаты (например, хирургические инструменты, имплантаты  и прототипы медицинских устройств), 
детали машин и оборудования (такие как шестерни, подшипники, прокладки, фланцы и миллионы обработанных алюминиевых деталей),

√детали электронного оборудования (например, прототипы электронных устройств, корпуса прототипов мобильных телефонов, нестандартные компоненты портативных компьютеров, электронные компоненты)

√ и прецизионные инструменты (например, детали часов, электрические компоненты, разъемы, переключатели).

Он также используется для изготовления пресс-форм и приспособлений для поддержки других производственных процессов, таких как литье под давлением.

GET A QUOTE

Галерея наших деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Наши прототипы и детали, изготовленные на станках с ЧПУ, широко используются в электронике, аэрокосмической, автомобильной, медицинской, автоматизированной и других областях.

Высокоперстионный-алюминиевый-Обработка с ЧПУ-Медицинские-Детали

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминий 7075

Допуски: ISO 2768-F, ▱ 0,1 мм

Отделка: Полировка

нестандартный-нестандартный-нержавеющая-сталь-детали с ЧПУ-прецизионный-вал

Процесс: токарная обработка с ЧПУ + фрезерование

Материал: нержавеющая сталь 304

Допуски: H6 (0,016 мм); h6 (0,025 мм); G5 (0,018 мм); ⌖(∅0,2 мм)

Отделка: Обработанная Ra0,8 мкм

Изготовленная на заказ механическая алюминиевая пластина с ЧПУ

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: Алюминий 5083

Допуски: ISO 2768-F

Отделка: Полировка

ЧПУ-токарный станок-алюминий-деталь-мотор-передняя крышка

Процесс: токарная обработка с ЧПУ + фрезерование

Материал: алюминий 6061

Допуски:  ISO 2768-m

Отделка: Дробеструйная обработка, Прозрачное анодирование

5-осевые ЧПУ-Механическая обработка-Металлические-Точные-и-Сложные-прототипы

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминиевый сплав

Допуски:  ISO 2768-m

Отделка: Обработанная 1,6 мкм

Автоматизация-Станок-Алюминий-ЧПУ-Обработка-Охлаждение-Пластина

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминиевый сплав

Допуски: //0,2; ⌖0,05 мм

Отделка: Дробеструйная обработка, Прозрачное анодирование

автоматика-токарная обработка с ЧПУ--соединение из нержавеющей стали--стержень

Процесс: токарная обработка с ЧПУ

Материал: нержавеющая сталь

Допуски:◎ 0,05 мм;

Отделка: Дробеструйная обработка, Прозрачное анодирование

Процесс: токарная обработка с ЧПУ + фрезерование

Материал: нержавеющая сталь 316

Допуски: ⌖0,05 мм

Отделка: Обработанная (Ra0,8 мкм/1,6 мкм)

Материалы для обработки с ЧПУ

Понимание характеристик материала и требований к обработке имеет решающее значение для станка с ЧПУ. В области обработки металла с ЧПУ и обработки пластика с ЧПУ прототипы Brightstar, нестандартные металлические детали и детали для обработки пластика с ЧПУ обычно используются различными типами металла, пластика и композитных материалов. Ниже приведены некоторые распространенные материалы для обработки с ЧПУ и их характеристики:

Металлические материалы включают сталь против алюминия, сталь из нержавеющей стали, медь, железо, алюминиевый сплав, медный сплав, вольфрам и т. Д.

Обрабатываемые пластмассы включают делриновый материал (POM-H), ABS, нейлон, поликарбонат (PC), полиоксиметилен (POM),  полиметилметакрилат (PMMA) и т. Д., А также полиэтилен (PE), UHMW, полипропилен (PP), полиэфиркетон (PEEK), полиэтилентерефталат (PET), PBT, полифениленсульфид (PPS), полиэфирэфиркетон (PEEK), поливинилхлорид (PVC), акрил, PA (нейлон), PU, Teflon, PS, ... и другие материалы

Другие специальные материалы: такие как материалы, армированные углеродным волокном, материалы, армированные стекловолокном, керамика и т.д.

Если вам нужно узнать больше о свойствах материалов или вы хотите узнать больше о обрабатываемых материалах, свяжитесь с нами info@brightrapid.com

Прототипирование пластика с ЧПУ
Обработка пластиковых материалов с ЧПУ довольно обширна, с более чем 40 типами инженерных пластиков, которые мы можем обрабатывать, достигая отличной структуры продукта и функциональности, а также способных проходить механические испытания.
Обработка металла с ЧПУ
Мы можем изготовить более 100 видов металлических материалов. Наша технология металлообработки с ЧПУ может обеспечить жесткие допуски, быстрые циклы поставки и удовлетворить самые сложные производственные потребности, будь то прототипирование или производство конечного продукта.

Общая отделка поверхностей в Brightstar

Brightstar предлагает более 60 процессов обработки поверхности, наиболее распространенными из которых являются: Анодирование, Пескоструйная обработка, Порошковое покрытие, Покраска, Гальваническое покрытие, Шелкография, Накатка, Золочение, Шлифовка, Полировка, Волочение проволоки, Пассивация, Термическая обработка, Химическое конверсионное покрытие, Воронение, Лазерная гравировка, Паровая полировка, Текстура, Пластиковое покрытие, Окрашивание, Хроматное окисление, Дробеструйная обработка, Печать с переносом воды, Браширование, Вакуумная металлизация, Ручная отделка... и т.д., если вам требуется специальная обработка поверхности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Имя Описание
Анодирование

Анодирование – это электролитический процесс обработки алюминия и его сплавов. Он образует оксидную пленку на поверхности металла для повышения твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и внешнего вида. Существует три основных вида:
Тип I: Тонкая оксидная пленка (0,5-4 мкм), в основном для декоративных целей.
Тип II: Лучшая эстетика и коррозионная стойкость, ограниченная износостойкость. Толщина покрытия варьируется в зависимости от цвета: черный (12-18μм), прозрачный (8-12μм), цветной (4-8μм).
Тип III (твердое анодирование): Отличная коррозионная стойкость и износостойкость, ограниченная цветовая гамма (прозрачный или черный), диапазон толщины 30-125 мкм.
Подводя итог, можно сказать, что тип I является декоративным, тип II обеспечивает баланс внешнего вида и защиты, а тип III обеспечивает надежную защиту для промышленного использования.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка – это процесс использования абразивных частиц, выбрасываемых под высоким давлением и с высокой скоростью, для удаления оксидного слоя, ржавчины или старого покрытия с поверхности, что делает шероховатую поверхность гладкой и улучшает адгезию последующих покрытий.

Порошковая окраска

Порошковое покрытие – это технология электростатического напыления, при которой порошковое покрытие заряжается и адсорбируется на поверхности объекта. После высокотемпературного запекания порошок плавится и фиксируется на предмете. Как правило, толщина порошкового напыления должна составлять от 20 до 150 мкм. Для определенных отраслей промышленности, таких как покраска автомобилей, толщина покрытия обычно должна составлять от 50 до 120 микрон.

Живопись

Покраска включает в себя распыление жидкой краски на поверхность объекта для формирования гладкого покрытия. Он обеспечивает защиту, декорирование и специальные функции, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, экранирование от электромагнитных помех, изоляция и устойчивость к высоким температурам. Мы используем системы Pantone и RAL для подбора цветов и двухцветные/многоцветные техники для градиентных и многослойных эффектов. Окончательное покрытие может имитировать литье 2K и иметь такую отделку, как матовая, плоская, полуглянцевая, глянцевая или сатинированная.

Гальванопокрытие

Гальваническое покрытие — это процесс, в котором используется принцип электролиза для нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на металлическую поверхность, таких как никель, хром (хромирование), цинк (цинкование), серебро, розовое золото и т. д. Он использует электролиз для прикрепления металлической пленки к поверхности металла или других материалов для предотвращения окисления металла (например, ржавчины), улучшения износостойкости, проводимости, отражательной способности и коррозионной стойкости (сульфат меди и т. д.), а также улучшения эстетики.

Печать на шелке

Шелкография, Шелкотрафаретная печать, Трафаретная печать полного имени, Трафаретная печать – это техника печати, при которой используется сетчатый трафарет для переноса чернил на поверхность различных материалов. Эта техника может быть применена к различным материалам, включая, помимо прочего, ткань, бумагу, стекло, дерево, пластик и металл. Благодаря своей уникальной текстуре и визуальным эффектам, трафаретная печать по-прежнему очень важна в области современной полиграфии и дизайна.

Шлифование

Шлифовка является распространенным процессом обработки поверхности. Его целью является удаление неровностей, заусенцев, ржавчины или других дефектов на поверхности материала физическими или химическими средствами, чтобы сделать поверхность более гладкой, плоской и чистой. Обычно это делается вручную с помощью таких инструментов, как наждачная бумага, шлифовальные круги и шлифовальные ленты, а также путем механической шлифовки с помощью шлифовальной машины. Отшлифован до поверхности Ra 0,8 мкм наждачной бумагой с зернистостью 600; Отшлифован до поверхностной чистоты Ra 0,4 мкм наждачной бумагой с зернистостью 1000;

Полировка

Полировка — это метод обработки, при котором используются абразивные частицы или другие полировальные средства и гибкие полировальные инструменты для удаления мелких царапин и дефектов на поверхности заготовки, уменьшения шероховатости поверхности заготовки и получения яркой и гладкой поверхности или зеркального блеска. Шероховатость поверхности зеркальной полировки и прозрачной полировки обычно может достигать Ra 0,1-0,05 мкм.

Пассивация

Пассивация — это процесс, в котором используются сильные окислители или электрохимические методы, чтобы вызвать реакцию окисления на поверхности металла, удалить ионы железа с поверхности, сформировать плотную пассивационную пленку и тем самым улучшить коррозионную стойкость деталей.

Почернение

Чернение также является процессом химического окисления металлических поверхностей. Чернение осуществляется при более низкой температуре, обычно от 130°C до 150°C, с образованием черной оксидной пленки. Этот процесс чаще используется в обычных механических деталях из-за его относительно низкой стоимости и короткого времени обработки.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка — это процесс обработки поверхности с использованием валиков высокого давления (стеклянных, керамических или металлических) для очистки или изменения текстуры поверхности. Он мягче, чем пескоструйная обработка, и создает равномерное матовое покрытие. Стеклянные бусины варьируются от #80 до #220. Более крупные бусины (#80) удаляют толстые покрытия, в то время как более мелкие бусины (#220) предназначены для тонкой полировки.

Расцените сейчас, чтобы начать свой проект по обработке с ЧПУ

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Допуски на обработку с ЧПУ

Прецизионные обрабатывающие станки Brightstar позволяют нам создавать высокоточные прототипы и обработанные детали. Brightstar следует стандарту ISO 2768-M или ISO-2768-F, а максимальный жесткий линейный допуск может составлять ±0,005 мм (±0,00019685"). Благодаря строгому тестированию и передовому испытательному оборудованию и инструментам мы гарантируем, что каждый допуск соответствует требованиям заказчика, а точность и аккуратность находятся в пределах диапазона чертежа.
Сравнение уровня шероховатости поверхности и нанесение

Международный

Маркировка

Rz Ра Характеристики формы поверхности Методы обработки
N12 200 50 Шероховатая поверхность Хорошо видимые следы от инструмента Пиление, черновая обработка, черновое фрезерование, черновое строгание, сверление и обработка грубыми напильниками, грубыми шлифовальными кругами и т.д.
N11 100 25 Видимые следы инструментов
N10 50 12.5 Незначительные следы от инструмента
N9 25 6.3 Полуглянцевая поверхность Видимые следы инструментов Холодное волочение, тонкое точение, тонкое развертывание, черновое развертывание, грубое шлифование, шабрение, черновое протягивание, полировка и т.д.
Н8 12.5 3.2 Незначительные следы от инструмента
N7 6.3 1.6 Нет видимых следов инструмента
N6 6.3 0.8 Гладкая поверхность Идентифицируемое направление метки инструмента Шлифовка, алмазная токарная обработка, тонкое развертывание, холодное волочение, протягивание, полировка и т.д.
N5 3.2 0.4 Микроопределение направления следов инструмента
N4 1.6 0.2 Нераспознаваемое направление меток обработки
N3 0.8 0.1 Высокоглянцевая поверхность Матовая глянцевая отделка Шлифовка, полировка, тонкая шлифовка, сверхтонкая шлифовка, зеркальная шлифовка и т.д.
N2 0.4 0.05 Яркая глянцевая поверхность
N1 0.2 0.025 Зеркальная поверхность
  0.1 0.012 Зеркальная поверхность тумана
  0.05   Зеркальная поверхность

Выполнение следующих шагов для получения прототипов с ЧПУ или обработанных деталей

01
Загрузите файл САПР
Просто загрузите свои файлы или детали проекта прямо на нашу страницу с расценками.
02
Анализ и котировки DFM
Мы предоставим производственный анализ и коммерческое предложение в режиме реального времени в течение 12 часов
03
Запуск производства
После получения вашего подтверждения мы немедленно приступаем к производству в режиме 24/7 на основе вашего проекта CAD
04
Получите свои запчасти
Ваш продукт будет изготовлен и отправлен в течение нескольких дней

Советы по проектированию деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Упрощение проектирования
Исключите излишнюю высокую точность и ненужные жесткие допуски или спроектируйте глубокие и узкие отверстия, которые лучше всего обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, так как они могут быть подвержены выходу из строя и увеличению затрат.
Учитывайте материальные свойства
Различные материалы имеют различные характеристики обрабатываемости, такие как твердость, ударная вязкость и характеристики термической обработки, все из которых необходимо учитывать при проектировании. Например, алюминиевые сплавы обладают хорошими механическими свойствами и легко поддаются обработке, в то время как нержавеющая сталь обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, но сложнее поддается механической обработке.
Избегайте острых углов и острых точек
Острые углы и кончики трудно поддаются механической обработке и могут привести к повреждению инструмента. Для замены острых углов обычно рекомендуется использовать радиус не менее 0,5 мм. Помимо рассмотрения различных типов резьбы, для внутренней резьбы рекомендуется минимальный размер M2, а M6 или больше рекомендуется для обеспечения надежности резьбовых соединений
Используйте стандартные размеры
По возможности используйте стандартные размеры и допуски, чтобы свести к минимуму потребность в специальных инструментах.
Обеспечьте достаточный припуск на обработку
Механическая обработка — это дополнительный материал, предоставляемый для компенсации ошибок обработки и материнской деформации. При черновой обработке обычно добавляют определенный припуск к проектному размеру, чтобы обеспечить достаточный материал для тонкой обработки.
Общайтесь с производителями
Общение с производителями на этапе проектирования имеет важное значение для обеспечения технологичности конструкции. Производители могут предоставить обратную связь по выбору материала, допускам, обработке поверхности и другим соображениям технологичности конструкции (DFM), чтобы убедиться, что конструкция соответствует производственным и функциональным требованиям
Используйте соответствующие допуски
Допуск - это допустимый диапазон погрешностей для размеров детали, при обработке CNc можно достичь очень высокой точности, при этом наши самые точные допуски достигают +/0,005 мм, Однако выбор правильного допуска при проектировании имеет решающее значение для обеспечения функциональности детали и снижения затрат.
Используйте программное обеспечение для 3D-моделирования
Используйте программное обеспечение для 3D-моделирования: программное обеспечение для 3D-моделирования, такое как SolidWorks, AutoCAD или Fusion 360, может помочь проектировщикам создавать подробные модели деталей и прогнозировать потенциальные проблемы с обработкой. Эти программы обычно включают инструменты для анализа геометрии деталей и плагины для генерации кода ЧПУ, гарантируя, что конструкция может быть бесшовно обработана на станках с ЧПУ.

FAQ по обработке на станках с ЧПУ

Для получения поддержки по обработке с ЧПУ и инженерной информации, пожалуйста, обратитесь к нашему часто задаваемым вопросам
Что нужно знать о механической обработке полипропилена?

При обработке полипропилена крайне важно использовать неароматические, водорастворимые охлаждающие жидкости для достижения наилучшего качества поверхности и точности размеров. Полукристаллическая структура полипропилена позволяет выполнять обработку с жесткими допусками, что делает его идеальным для обработки прецизионных деталей

Как выбрать поставщика услуг по изготовлению алюминия на заказ?

При выборе цеха по изготовлению алюминия на заказ следует учитывать такие факторы, как его опыт работы в соответствующей отрасли, технические возможности, меры контроля качества, выбор материалов, кастомизация и поддержка дизайна, стоимость и время доставки.

Каковы ключевые технические элементы для достижения обработки с нулевым допуском?

Ключевыми техническими элементами для достижения обработки с нулевым допуском являются использование высокоточного оборудования с ЧПУ (числовым программным управлением) для обеспечения точности и повторяемости процесса обработки, строгий контроль окружающей среды для поддержания постоянства размеров материала, использование высокоточных измерительных инструментов, таких как координатно-измерительные машины (КИМ) и оптические компараторы для точной проверки размеров, и использование специально разработанных режущих инструментов, которые обычно изготавливаются из сверхтвердых материалов, таких как алмаз или кубический нитрид бора, для повышения точности резания и стойкости инструмента. Эти элементы работают вместе, чтобы достичь почти нулевой точности обработки для удовлетворения экстремальных требований к размеру детали и геометрической точности в области высокотехнологичного производства.

Какой квасцы 6061 лучше всего подходят для обработки алюминия на заказ с ЧПУ?

При обработке алюминиевых деталей на заказ с ЧПУ выбор правильного состояния термообработки алюминиевого сплава имеет решающее значение для обеспечения эффективности обработки и производительности детали. Для алюминиевого сплава 6061 состояние термической обработки T6 обычно считается наиболее подходящим для механической обработки. Для обработки алюминия с ЧПУ, требующих высокой прочности, высокой точности и тонкой обработки поверхности, алюминий 6061 T6 является идеальным выбором. Он широко используется в производстве деталей в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, строительной и других областях

В чем разница между контрмойкой и фаской?

Контрмойки и фаски очень похожи: фаска обычно составляет 45 градусов (хотя угол может варьироваться), а контрмойки обычно доступны в различных стандартных размерах угла, наиболее распространенными из которых являются 82°, 90° или 100°. В случае контрмойки под углом 90° это обозначение совпадает с фаской под углом 45°, так как угол зенковки учитывает обе стороны, поэтому он в два раза больше угла фаски.

При механической обработке необходимо учитывать обрабатываемость материала. Разный уровень сложности обработки приведет к разным затратам. , например, обрабатываемость 18 8 stainl

Обрабатываемость нержавеющей стали 18 8 относительно высока, но по сравнению с некоторыми другими металлическими материалами она имеет более выраженную тенденцию деформационного упрочнения, что означает, что материал становится тверже в процессе обработки, тем самым увеличивая риск износа инструмента. Рекомендуется использовать острые инструменты из твердого сплава или быстрорежущей стали с покрытием (HSS). Из-за низкой теплопроводности накопление тепла может стать проблемой, поэтому необходимо использование соответствующих охлаждающих и смазочных материалов. Нержавеющая сталь 18 8 является пищевым материалом, обычно используемым в пищевой и фармацевтической промышленности, поскольку она не выделяет химических веществ и считается безопасной и нетоксичной.

Как оптимизировать производственную линию для повышения производительности производственных операций при обработке на станках с ЧПУ?

В обработке с ЧПУ для улучшения выполнения производственных операций на линиях мы внедряем методы бережливого производства, внедряем передовое обрабатывающее оборудование, оптимизируем производственную схему, проводим профилактическое обслуживание, сокращаем время простоя оборудования, непрерывно обучаем сотрудников, а также внедряем мониторинг и анализ данных в режиме реального времени. Эти методы помогают сократить отходы, повысить скорость и гибкость производственного процесса и, таким образом, повысить общую эффективность производства. Достигнуто увеличение производительности на 50%, снижение затрат на 30% и сокращение времени поставки на 60%.

Если вы не удовлетворены ближайшими к вам компаниями по производству станков с ЧПУ, что еще я могу сделать?

Расширьте свой поиск, чтобы найти производителей станков с ЧПУ, которые могут предложить лучшее качество, цену или обслуживание.
Brightstar - это обрабатывающая промышленность с ЧПУ в Китае, Brightstar предоставляет фрезерованные или токарные детали с ЧПУ по конкурентоспособным ценам всего за 3 дня, а благодаря международной логистике он может добраться до вас примерно за 3-4 дня или даже быстрее.

Как вы гарантируете качество деталей?

Компания Brightstar прошла стандарт системы качества ISO9001:2015 и применяет строгие процессы контроля качества, включая проверку сырья, инспекцию в процессе производства и проверку готовой продукции, а также предоставляет соответствующие отчеты об испытаниях в соответствии с требованиями клиентов.

Каково время доставки?

Срок поставки зависит от сложности детали и объема обработки. Brightstar предоставит ориентировочное время доставки при расчете стоимости. Обработка с ЧПУ обычно занимает 3-20 дней, а обработка больших партий или сложных конструкционных деталей немного дольше.

В течение какого времени я могу получить коммерческое предложение по моему проекту?

Как правило, предварительное предложение может быть предоставлено в течение 1-3 рабочих дней после получения полной информации и всего за 2 часа, в зависимости от объема предложения.

У меня нет данных CAD, можете ли вы помочь мне спроектировать деталь?

Как контрактный производитель, мы не разрабатываем продукты, но мы можем предоставить рекомендации по технологичности (DFM), чтобы помочь вам оптимизировать дизайн и снизить затраты, сохраняя при этом функциональность продукта.

Обслуживает ли этот механический магазин рядом со мной?

С развитием глобализации многие компании ищут глобальные решения для обработки для снижения затрат и повышения эффективности производства. Если вы также хотите сократить расходы, вы также можете обратить внимание на Brightstar, быструю производственную компанию, расположенную в Дунгуане, известном производственном городе Китая, с большими обрабатывающими цехами, оснащенными более чем 100 комплектами станков с ЧПУ, хотя мы можем быть географически не близки к вам, мы предлагаем быструю доставку по всему миру, с деталями с ЧПУ всего за 3 дня. по выгодным ценам.

Какая информация вам нужна, чтобы процитировать мою часть?

Требуются подробные чертежи детали, спецификации материалов, требования к обработке, количество и другая информация.

Какие услуги по изготовлению станков с ЧПУ вы предоставляете?

Brightstar предоставляет услуги по изготовлению прототипов с ЧПУ, включая, помимо прочего, фрезерование, токарную обработку, сверление, нарезание резьбы, шлифовку и резку проволоки из широкого спектра материалов, включая металлическое нержавеющее производство, алюминиевые сплавы, титан, пластмассы и композиты, предлагая точность и качество для удовлетворения разнообразных потребностей таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и бытовая электроника.

Каковы ваши возможности обработки с ЧПУ?

Возможности обработки с ЧПУ Brightstar включают высокоточную обработку, изготовление сложных форм, многоосевую обработку и т. Д.

Какие факторы влияют на цену обработки деталей с ЧПУ?

На стоимость обработки деталей с ЧПУ влияют затраты на материалы, сложность, время обработки и количество. Чтобы получить точное предложение по обработке станков с ЧПУ, свяжитесь с поставщиком услуг для получения подробной сметы на основе ваших конкретных требований.

Каков максимальный диапазон перемещения вашего станка?

Ходовые размеры станков Brightstar варьируются от небольших станков до больших станков в нашем цехе прецизионных станков. Пожалуйста, проконсультируйтесь с техническими специалистами Brightstar по поводу конкретных размеров.

Какова чистота поверхности после обработки на станках с ЧПУ?

Чистота поверхности зависит от метода обработки и материала и обычно может достигать Ra0,2 до Ra3,2 микрон.

Технология производства с ЧПУ

How CNC Machine Shops and CAD/CAM Software Revolutionize Metal Casting for Modern Prototyping
2025-04-25 15:58
How CNC Machine Shops and CAD/CAM Software Revolutionize Metal Casting for Modern Prototyping
This article examines the role of CNC machine shops and CAD/CAM software in advancing metal casting for prototyping. Insights from Reddit and Facebook communities highlight efficiency gains, while technical breakdowns cover 5-axis machining, virtual simulations, and hybrid casting workflows. Procurement teams will discover criteria for selecting partners that balance precision with cost-effectiveness.
Brightstar Rapid Prototyping: Полное руководство по 3-осевым, 4-осевым и 5-осевым станкам с ЧПУ и фрезерованию
2025-04-25 15:57
Brightstar Rapid Prototyping: Полное руководство по 3-осевым, 4-осевым и 5-осевым станкам с ЧПУ и фрезерованию
В Brightstar Rapid Prototyping мы знаем, что выбор правильного станка с ЧПУ имеет решающее значение для удовлетворения сложных потребностей наших клиентов в проектировании. В этой статье мы рассмотрим основные различия между 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми станками с ЧПУ, чтобы помочь вам определить лучшее оборудование для ваших уникальных производственных потребностей.
Преимущества прецизионной обработки с ЧПУ
2025-04-25 15:57
Преимущества прецизионной обработки с ЧПУ
Прецизионная обработка с ЧПУ выделяется своей способностью доставлять детали с исключительной точностью и повторяемостью.

С чего начать

Готовы начать свой проект по прецизионной обработке с ЧПУ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить бесплатное ценовое предложение. Наша команда экспертов готова помочь вам на протяжении всего процесса, от проектирования до доставки.
УЗНАТЬ ЦЕНУ