УЗНАТЬ ЦЕНУ

Экспертная обработка с ЧПУ для ваших потребностей по запросу.

Услуги по обработке с ЧПУ

Brightstar предлагает комплексные услуги по обработке ЧПУ, соответствуя самым высоким требованиям к быстрым прототипам и обработанным деталям на протяжении 10 лет.

Сертифицировано: фабрика по ISO 9001 и IATF 16949

Точность: точные допуски, высококачественные детали, плотные допуски ±0,005 мм, Ra0,2

Экономическая эффективность: конкурентоспособная цена, быстрая обработка прототипов ЧПУ.

Готовы к совершенству в производстве и прототипировании? Запросите смету сегодня, чтобы начать!

Наши услуги по обработке с ЧПУ

Brightstar имеет 17-летний богатый опыт создания прототипов и производства. Почему на высококонкурентном рынке обработки с ЧПУ в Китае мы можем выделиться среди многих компаний по производству прототипов и производителей ЧПУ, чтобы стать ведущим предприятием в провинции Гуандун? Это потому, что мы никогда не перестаем стремиться к постоянному развитию. Благодаря привлечению талантов и технологическому прогрессу, мы постепенно достигли сотрудничества с малыми, средними и брендовыми компаниями по всему миру. Качество нашей продукции неизменно превосходит ожидания клиентов, завоевывая их доверие и формируя основу наших долгосрочных партнерских отношений. Испытайте услуги Brightstar по механической обработке уже сегодня! Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы запросить бесплатный образец.
Our CNC machining Services

2015

СЕРТИФИКАЦИЯ ISO 9001

100+

Станки с ЧПУ

10 тыс.+

деталей на станках с ЧПУ в месяц

100+

Пластмассовые и металлические материалы

Преимущества услуг обработки с ЧПУ

Advantages of CNC machining services

1. Подлинность материала обработки с ЧПУ: При обработке с ЧПУ любой материал, указанный заказчиком, такой как алюминий, сталь, легированная сталь, пластик и т. Д., Может быть использован для достижения разнообразия материалов. Обработка с ЧПУ начинается с куска твердого сырья и удаляет материал с помощью резки, фрезерования или других методов механической обработки, чтобы окончательно сформировать желаемую деталь. Этот метод сохраняет первоначальные характеристики материала, потому что в процессе обработки удаляются только излишки материала без изменения свойств оставшегося материала. Клиенты могут выбирать материалы с конкретными марками (т.е. конкретными моделями и спецификациями) с известными механическими свойствами и химическим составом, которые сохраняют материал естественным, реальным, 100% характеристик сырья до и после обработки. В отличие от обработки прототипов с помощью ЧПУ, в 3D-печати и прототипировании могут использоваться только определенные материалы, такие как пластиковые нити, порошки (металлические или пластиковые) или светочувствительные смолы, которые должны иметь возможность плавиться или затвердевать для формирования каждого слоя. Особенно те марки материалов, которые специально не предназначены для 3D-печати, а значит, в 3D-печати не могут использоваться материалы с определенными механическими свойствами и химическим составом.

2. Низкая стоимость: для некоторых типов деталей обработка с ЧПУ представляет собой высокоскоростной производственный процесс. Станок с ЧПУ, оснащенный мощным шпинделем и хорошей оснасткой, может быстро удалять сырье. Если геометрия детали простая (например, твердая опорная плита, требующая отверстий, резьбы, ступеней или пазов), удаляется очень мало сырья. В этом случае цена за единицу обработки с ЧПУ будет намного ниже, чем при 3D-печати, ведь печать такой детали будет стоить много часов

3. Высокая точность: станки с ЧПУ могут очень точно обрабатывать детали в соответствии с проектными чертежами, а диапазон погрешностей обычно составляет несколько микрон. На хорошем фрезерном станке с ЧПУ или токарном станке с ЧПУ допуск станка может достигать ±0,005 мм. Если мы можем удалить 0,005 мм при окончательной резке заготовки, это означает, что мы можем легко получить детали с допуском в пределах ±0,01 мм. В отличие от этого, в процессе 3D-печати детали печатаются слой за слоем, с минимальной высотой слоя 0,05 мм, что означает, что допуск детали не может быть меньше 0,05 мм.

4. Лучшее качество поверхности: обработка с ЧПУ может обеспечить лучшую обработку поверхности, иногда даже устраняя этап полировки. Когда фрезерный станок с ЧПУ достигает 15 000 об/мин, а токарный станок достигает 6 000 об/мин, шероховатость поверхности деталей, обработанных на станке с ЧПУ, составляет менее Ra 0,8, что хорошо для поверхностей, которые могут подвергаться дробеструйной обработке, окрашиванию или анодированию без ручной шлифовки. Между тем, детали, изготовленные с помощью процессов селективного лазерного спекания (SLS), селективного лазерного плавления (SLM) или прямого лазерного спекания металлов (DMLS), имеют шероховатость поверхности, намного превышающую Ra 3,2.

5. Более гибкий размер детали: большие обрабатывающие центры с ЧПУ могут иметь стол размером 6 м x 3 м или больше, что означает, что можно фрезеровать очень большие детали. Насколько известно, самый большой токарный станок может достигать в диаметре 5 метров. С другой стороны, с помощью точного 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ и режущего инструмента диаметром 0,05 мм, мы можем фрезеровать крошечные геометрические формы из небольшого кусочка материала размером 1 мм x 1 мм x 1 мм.

6. Сложность: станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные геометрические прототипы и детали, в том числе те, которые трудно достичь с помощью традиционной ручной обработки, а также могут обрабатывать сложные контуры и 3D-формы, такие как нелинейные кривые, поверхности произвольной формы и т. Д. Они могут легко обрабатывать сложные внутренние элементы, такие как косые отверстия, отверстия неправильной формы и внутренняя резьба. Современные станки с ЧПУ могут выполнять 5-осевую или даже более осевую обработку, что позволяет обрабатывать сложные 3D-формы.

Возможности обработки с ЧПУ Brightstar

Brightstar предоставляет полный набор услуг по обработке с ЧПУ, включая фрезерование и токарную обработку с ЧПУ широкого спектра материалов, а также фрезерную обработку с ЧПУ, 5-осевую обработку с ЧПУ, прецизионную обработку с ЧПУ, быстрое прототипирование с ЧПУ, электроэрозионную обработку с ЧПУ (EDM), электроэрозионную обработку с ЧПУ, гидроабразивную резку с ЧПУ, шлифовальную обработку, сверление с ЧПУ, растачивание с ЧПУ, резку с ЧПУ, лазерную резку, Гравировка с ЧПУ, полировка, нарезание резьбы, заклепка... и т. Д. Оснащенные передовыми станками с ЧПУ и профессиональной командой, специализирующиеся на обработке сложных задач, точности или специальных требований, обеспечивают превосходное удовлетворение потребностей клиентов.
Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ
Точка с ЧПУ — это прецизионный процесс с использованием токарного станка с ЧПУ для формования деталей путём резки из прутков или труб. Она создаёт внешнюю геометрию, внутренние отверстия и резьбу. Brightstar предлагает комплексные услуги по токарному станку с ЧПУ для различных материалов, таких как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь и медные сплавы, удовлетворяя разнообразные потребности клиентов в цилиндрических металлических и пластиковых деталях.
Узнать больше
Точная обработка по 5 осям
Точная обработка по 5 осям
Пятосная обработка с ЧПУ — это точная и эффективная технология, способная одновременно обрабатывать сложные детали с изогнутыми или сложными профилями в нескольких направлениях. Он выполняет большинство операций в одной установке, снижая переориентацию и повышая точность. Наш немецкий 5-осевой машина DMG MORI соответствует высоким требованиям к деталям и широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской прототипизации и других областях.
Узнать больше
Точная обработка с ЧПУ
Точная обработка с ЧПУ
Brightstar использует высокоточные машины и передовые производственные технологии для выполнения высокоточной механической обработки металлов и других материалов, что соответствует высоким требованиям к деталям в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобильное производство и медицинские изделия. Точная линейная допуск Brightstar позволяет достигать требований ±0,005 мм и даже выше.
Узнать больше
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерная обработка с ЧПУ — это процесс обработки материала для удаления материала и формирования заготовки. Brightstar располагает более 100 фрезерными станками для быстрого прототипирования и индивидуальной обработки металлических и пластиковых деталей. Мы специализируемся на индивидуальной обработке, включая алюминиевую фрезеру и сложные компоненты. Наше оборудование включает DMG, FANUC и другие бренды с точностью до ±0,005 мм.
Узнать больше
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Почему стоит сотрудничать с Brightstar в области услуг по обработке с ЧПУ?

Качество всегда было ориентиром для Brightstar Behavior, что является самой большой причиной, по которой клиенты выбирают и доверяют Brightstar, а также поддерживают стабильное сотрудничество. Мы получили сертификат ISO 9001:2015 и поддерживаем строгое соответствие его стандартам, благодаря строгим методам проверки, таким как IPQC, FAI и FQC, серии проверок и контроля качества, а также использованию передовых инструментов обнаружения, мы гарантируем, что точность и качество каждого продукта соответствуют или даже превосходят требования клиентов.
Высокое качество

2000 довольных клиентов по всему миру, более 50 тысяч реализованных проектов, 100% полная проверка перед отправкой.

Разнообразие в выборе материалов и обработке поверхности

Более 100 видов технологичных материалов, и 60+ вариантов обработки поверхности

Экономичность

Доступная цена на станках с ЧПУ, экономия 30% - 50% от стоимости

Высокая степень кастомизации

Предоставление быстро настраиваемых решений, от DFM до прототипирования и производства. Будь то сложные или прецизионные детали, Brightstar точно удовлетворит ваши требования.

Возможность быстрой доставки

Механическая обработка выполнена за 3 дня, глобальная экспресс-доставка за 3-4 дня

Возможность предоставления комплексных решений

Brightstar предлагает комплексные услуги, включая DFM, изготовление на заказ и обработку поверхности, для комплексных решений по быстрому прототипированию.

Эмили Джонсон

Менеджер по продукту

Мы очень довольны услугами по механической обработке, предоставляемыми компанией Brightstar. Качество превзошло наши ожидания, особенно в деталях прототипов, где каждый мельчайший размер и форма точно точны. Точность прототипов соответствовала требуемому нами допуску в ±0,005 мм, что довольно редко встречается в отрасли. Услуги по механической обработке Brightstar очень профессиональны, и мы уже рекомендовали Brightstar другим партнерам!

Александр Ли

Менеджер по контролю качества

Точность предоставленных вами нестандартных деталей полностью соответствует нашим высоким стандартам, а качество поверхности также превосходное. Мы очень довольны этим сотрудничеством!

София Уильямс

Инженер по исследованиям и разработкам

От предложений по проектированию до возможности производства DFM, компания Brightstar предоставила нам невероятно терпеливые и профессиональные советы. К нашему приятному удивлению, прототипы деталей, которые мы получили от Brightstar, отличаются исключительно высоким качеством, что заставляет нас с нетерпением ждать начала следующего проекта.

Применение деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Обработка с ЧПУ - это автоматизированный производственный процесс, который позволяет изготавливать различные сложные прецизионные детали с высокой точностью, охватывающей:

√детали самолета (такие как двигатели, шасси, детали спутников, детали самолетов, заклепки),

√нестандартные автомобильные детали (такие как прототипы автомобилей, двигатели, коробки передач, тормозные системы, нестандартные шасси), пользовательские детали мотоциклов, прототипы мотоциклов.

√Медицинские устройства и имплантаты (например, хирургические инструменты, имплантаты  и прототипы медицинских устройств), 
детали машин и оборудования (такие как шестерни, подшипники, прокладки, фланцы и миллионы обработанных алюминиевых деталей),

√детали электронного оборудования (например, прототипы электронных устройств, корпуса прототипов мобильных телефонов, нестандартные компоненты портативных компьютеров, электронные компоненты)

√ и прецизионные инструменты (например, детали часов, электрические компоненты, разъемы, переключатели).

Он также используется для изготовления пресс-форм и приспособлений для поддержки других производственных процессов, таких как литье под давлением.

УЗНАТЬ ЦЕНУ

Галерея наших деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Наши прототипы и детали, изготовленные на станках с ЧПУ, широко используются в электронике, аэрокосмической, автомобильной, медицинской, автоматизированной и других областях.
Gallery of our CNC Machined Parts

Процесс: токарная обработка с ЧПУ + фрезерование

Материал: нержавеющая сталь 316

Допуски: ⌖0,05 мм

Отделка: Обработанная (Ra0,8 мкм/1,6 мкм)

Gallery of our CNC Machined Parts

автоматика-токарная обработка с ЧПУ--соединение из нержавеющей стали--стержень

Процесс: токарная обработка с ЧПУ

Материал: нержавеющая сталь

Допуски:◎ 0,05 мм;

Отделка: Дробеструйная обработка, Прозрачное анодирование

Gallery of our CNC Machined Parts

Автоматизация-Станок-Алюминий-ЧПУ-Обработка-Охлаждение-Пластина

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминиевый сплав

Допуски: //0,2; ⌖0,05 мм

Отделка: Дробеструйная обработка, Прозрачное анодирование

Gallery of our CNC Machined Parts

5-осевые ЧПУ-Механическая обработка-Металлические-Точные-и-Сложные-прототипы

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминиевый сплав

Допуски:  ISO 2768-m

Отделка: Обработанная 1,6 мкм

Gallery of our CNC Machined Parts

ЧПУ-токарный станок-алюминий-деталь-мотор-передняя крышка

Процесс: токарная обработка с ЧПУ + фрезерование

Материал: алюминий 6061

Допуски:  ISO 2768-m

Отделка: Дробеструйная обработка, Прозрачное анодирование

Gallery of our CNC Machined Parts

Изготовленная на заказ механическая алюминиевая пластина с ЧПУ

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: Алюминий 5083

Допуски: ISO 2768-F

Отделка: Полировка

Gallery of our CNC Machined Parts

нестандартный-нестандартный-нержавеющая-сталь-детали с ЧПУ-прецизионный-вал

Процесс: токарная обработка с ЧПУ + фрезерование

Материал: нержавеющая сталь 304

Допуски: H6 (0,016 мм); h6 (0,025 мм); G5 (0,018 мм); ⌖(∅0,2 мм)

Отделка: Обработанная Ra0,8 мкм

Gallery of our CNC Machined Parts

Высокоперстионный-алюминиевый-Обработка с ЧПУ-Медицинские-Детали

Процесс: фрезерование с ЧПУ

Материал: алюминий 7075

Допуски: ISO 2768-F, ▱ 0,1 мм

Отделка: Полировка

Материалы для обработки с ЧПУ

Понимание характеристик материала и требований к обработке имеет решающее значение для станка с ЧПУ. В области обработки металла с ЧПУ и обработки пластика с ЧПУ прототипы Brightstar, нестандартные металлические детали и детали для обработки пластика с ЧПУ обычно используются различными типами металла, пластика и композитных материалов. Ниже приведены некоторые распространенные материалы для обработки с ЧПУ и их характеристики:

Металлические материалы включают сталь против алюминия, сталь из нержавеющей стали, медь, железо, алюминиевый сплав, медный сплав, вольфрам и т. Д.

Обрабатываемые пластмассы включают делриновый материал (POM-H), ABS, нейлон, поликарбонат (PC), полиоксиметилен (POM),  полиметилметакрилат (PMMA) и т. Д., А также полиэтилен (PE), UHMW, полипропилен (PP), полиэфиркетон (PEEK), полиэтилентерефталат (PET), PBT, полифениленсульфид (PPS), полиэфирэфиркетон (PEEK), поливинилхлорид (PVC), акрил, PA (нейлон), PU, Teflon, PS, ... и другие материалы

Другие специальные материалы: такие как материалы, армированные углеродным волокном, материалы, армированные стекловолокном, керамика и т.д.

Если вам нужно узнать больше о свойствах материалов или вы хотите узнать больше о обрабатываемых материалах, свяжитесь с нами ann@brightrapid.com

Обработка металлов с ЧПУ
Мы можем производить более 100 видов металлических материалов. Наша технология обработки металла с ЧПУ обеспечивает строгие допуски, быстрые циклы доставки и удовлетворяет самые сложные производственные потребности — будь то в прототипировании или производстве конечной продукции.
Обработка металлов с ЧПУ
Прототипирование ЧПУ-пластика
Прототипирование ЧПУ-пластика
Обработка пластиковых материалов с помощью ЧПУ довольно масштабна: мы можем обрабатывать более 40 видов инженерных пластиков, обеспечивая отличную структуру и функциональность продукта, а также способные пройти механические испытания.

Общая отделка поверхностей в Brightstar

Brightstar предлагает более 60 процессов обработки поверхности, наиболее распространенными из которых являются: Анодирование, Пескоструйная обработка, Порошковое покрытие, Покраска, Гальваническое покрытие, Шелкография, Накатка, Золочение, Шлифовка, Полировка, Волочение проволоки, Пассивация, Термическая обработка, Химическое конверсионное покрытие, Воронение, Лазерная гравировка, Паровая полировка, Текстура, Пластиковое покрытие, Окрашивание, Хроматное окисление, Дробеструйная обработка, Печать с переносом воды, Браширование, Вакуумная металлизация, Ручная отделка... и т.д., если вам требуется специальная обработка поверхности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Имя Описание
Отделка поверхности - Анодирование Анодирование

Анодирование – это электролитический процесс обработки алюминия и его сплавов. Он образует оксидную пленку на поверхности металла для повышения твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и внешнего вида. Существует три основных вида:
Тип I: Тонкая оксидная пленка (0,5-4 мкм), в основном для декоративных целей.
Тип II: Лучшая эстетика и коррозионная стойкость, ограниченная износостойкость. Толщина покрытия варьируется в зависимости от цвета: черный (12-18μм), прозрачный (8-12μм), цветной (4-8μм).
Тип III (твердое анодирование): Отличная коррозионная стойкость и износостойкость, ограниченная цветовая гамма (прозрачный или черный), диапазон толщины 30-125 мкм.
Подводя итог, можно сказать, что тип I является декоративным, тип II обеспечивает баланс внешнего вида и защиты, а тип III обеспечивает надежную защиту для промышленного использования.

Отделка поверхности Sand_Blasting Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка – это процесс использования абразивных частиц, выбрасываемых под высоким давлением и с высокой скоростью, для удаления оксидного слоя, ржавчины или старого покрытия с поверхности, что делает шероховатую поверхность гладкой и улучшает адгезию последующих покрытий.

Отделка поверхности - порошковое покрытие. Порошковая окраска

Порошковое покрытие – это технология электростатического напыления, при которой порошковое покрытие заряжается и адсорбируется на поверхности объекта. После высокотемпературного запекания порошок плавится и фиксируется на предмете. Как правило, толщина порошкового напыления должна составлять от 20 до 150 мкм. Для определенных отраслей промышленности, таких как покраска автомобилей, толщина покрытия обычно должна составлять от 50 до 120 микрон.

Поверхность--отделка-Покраска Живопись

Покраска включает в себя распыление жидкой краски на поверхность объекта для формирования гладкого покрытия. Он обеспечивает защиту, декорирование и специальные функции, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, экранирование от электромагнитных помех, изоляция и устойчивость к высоким температурам. Мы используем системы Pantone и RAL для подбора цветов и двухцветные/многоцветные техники для градиентных и многослойных эффектов. Окончательное покрытие может имитировать литье 2K и иметь такую отделку, как матовая, плоская, полуглянцевая, глянцевая или сатинированная.

Поверхность - отделка - гальваническое покрытие Гальванопокрытие

Гальваническое покрытие — это процесс, в котором используется принцип электролиза для нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на металлическую поверхность, таких как никель, хром (хромирование), цинк (цинкование), серебро, розовое золото и т. д. Он использует электролиз для прикрепления металлической пленки к поверхности металла или других материалов для предотвращения окисления металла (например, ржавчины), улучшения износостойкости, проводимости, отражательной способности и коррозионной стойкости (сульфат меди и т. д.), а также улучшения эстетики.

Поверхность-отделка-Шелк-Печать Печать на шелке

Шелкография, Шелкотрафаретная печать, Трафаретная печать полного имени, Трафаретная печать – это техника печати, при которой используется сетчатый трафарет для переноса чернил на поверхность различных материалов. Эта техника может быть применена к различным материалам, включая, помимо прочего, ткань, бумагу, стекло, дерево, пластик и металл. Благодаря своей уникальной текстуре и визуальным эффектам, трафаретная печать по-прежнему очень важна в области современной полиграфии и дизайна.

Поверхность--Финишная шлифовка Шлифование

Шлифовка является распространенным процессом обработки поверхности. Его целью является удаление неровностей, заусенцев, ржавчины или других дефектов на поверхности материала физическими или химическими средствами, чтобы сделать поверхность более гладкой, плоской и чистой. Обычно это делается вручную с помощью таких инструментов, как наждачная бумага, шлифовальные круги и шлифовальные ленты, а также путем механической шлифовки с помощью шлифовальной машины. Отшлифован до поверхности Ra 0,8 мкм наждачной бумагой с зернистостью 600; Отшлифован до поверхностной чистоты Ra 0,4 мкм наждачной бумагой с зернистостью 1000;

Поверхность--Отделка-Полировка Полировка

Полировка — это метод обработки, при котором используются абразивные частицы или другие полировальные средства и гибкие полировальные инструменты для удаления мелких царапин и дефектов на поверхности заготовки, уменьшения шероховатости поверхности заготовки и получения яркой и гладкой поверхности или зеркального блеска. Шероховатость поверхности зеркальной полировки и прозрачной полировки обычно может достигать Ra 0,1-0,05 мкм.

Поверхность--Отделка-Пассивация Пассивация

Пассивация — это процесс, в котором используются сильные окислители или электрохимические методы, чтобы вызвать реакцию окисления на поверхности металла, удалить ионы железа с поверхности, сформировать плотную пассивационную пленку и тем самым улучшить коррозионную стойкость деталей.

Поверхность--отделка-чернение Почернение

Чернение также является процессом химического окисления металлических поверхностей. Чернение осуществляется при более низкой температуре, обычно от 130°C до 150°C, с образованием черной оксидной пленки. Этот процесс чаще используется в обычных механических деталях из-за его относительно низкой стоимости и короткого времени обработки.

Поверхность--отделка-Bead_Blasting Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка — это процесс обработки поверхности с использованием валиков высокого давления (стеклянных, керамических или металлических) для очистки или изменения текстуры поверхности. Он мягче, чем пескоструйная обработка, и создает равномерное матовое покрытие. Стеклянные бусины варьируются от #80 до #220. Более крупные бусины (#80) удаляют толстые покрытия, в то время как более мелкие бусины (#220) предназначены для тонкой полировки.

Расцените сейчас, чтобы начать свой проект по обработке с ЧПУ

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Допуски на обработку с ЧПУ

Прецизионные обрабатывающие станки Brightstar позволяют нам создавать высокоточные прототипы и обработанные детали. Brightstar следует стандарту ISO 2768-M или ISO-2768-F, а максимальный жесткий линейный допуск может составлять ±0,005 мм (±0,00019685"). Благодаря строгому тестированию и передовому испытательному оборудованию и инструментам мы гарантируем, что каждый допуск соответствует требованиям заказчика, а точность и аккуратность находятся в пределах диапазона чертежа.
CNC machining tolerances
Сравнение уровня шероховатости поверхности и нанесение

Международный

Маркировка

Rz Ра Характеристики формы поверхности Методы обработки
N12 200 50 Шероховатая поверхность Хорошо видимые следы от инструмента Пиление, черновая обработка, черновое фрезерование, черновое строгание, сверление и обработка грубыми напильниками, грубыми шлифовальными кругами и т.д.
N11 100 25 Видимые следы инструментов
N10 50 12.5 Незначительные следы от инструмента
N9 25 6.3 Полуглянцевая поверхность Видимые следы инструментов Холодное волочение, тонкое точение, тонкое развертывание, черновое развертывание, грубое шлифование, шабрение, черновое протягивание, полировка и т.д.
Н8 12.5 3.2 Незначительные следы от инструмента
N7 6.3 1.6 Нет видимых следов инструмента
N6 6.3 0.8 Гладкая поверхность Идентифицируемое направление метки инструмента Шлифовка, алмазная токарная обработка, тонкое развертывание, холодное волочение, протягивание, полировка и т.д.
N5 3.2 0.4 Микроопределение направления следов инструмента
N4 1.6 0.2 Нераспознаваемое направление меток обработки
N3 0.8 0.1 Высокоглянцевая поверхность Матовая глянцевая отделка Шлифовка, полировка, тонкая шлифовка, сверхтонкая шлифовка, зеркальная шлифовка и т.д.
N2 0.4 0.05 Яркая глянцевая поверхность
N1 0.2 0.025 Зеркальная поверхность
  0.1 0.012 Зеркальная поверхность тумана
  0.05   Зеркальная поверхность

Выполнение следующих шагов для получения прототипов с ЧПУ или обработанных деталей

Загрузите файл САПР
01
Загрузите файл САПР
Просто загрузите свои файлы или детали проекта прямо на нашу страницу с расценками.
Анализ и котировки DFM
02
Анализ и котировки DFM
Мы предоставим производственный анализ и коммерческое предложение в режиме реального времени в течение 12 часов
Запуск производства
03
Запуск производства
После получения вашего подтверждения мы немедленно приступаем к производству в режиме 24/7 на основе вашего проекта CAD
Получите свои запчасти
04
Получите свои запчасти
Ваш продукт будет изготовлен и отправлен в течение нескольких дней

Советы по проектированию деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Упрощение проектирования
Исключите излишнюю высокую точность и ненужные жесткие допуски или спроектируйте глубокие и узкие отверстия, которые лучше всего обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, так как они могут быть подвержены выходу из строя и увеличению затрат.
Учитывайте материальные свойства
Различные материалы имеют различные характеристики обрабатываемости, такие как твердость, ударная вязкость и характеристики термической обработки, все из которых необходимо учитывать при проектировании. Например, алюминиевые сплавы обладают хорошими механическими свойствами и легко поддаются обработке, в то время как нержавеющая сталь обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, но сложнее поддается механической обработке.
Избегайте острых углов и острых точек
Острые углы и кончики трудно поддаются механической обработке и могут привести к повреждению инструмента. Для замены острых углов обычно рекомендуется использовать радиус не менее 0,5 мм. Помимо рассмотрения различных типов резьбы, для внутренней резьбы рекомендуется минимальный размер M2, а M6 или больше рекомендуется для обеспечения надежности резьбовых соединений
Используйте стандартные размеры
По возможности используйте стандартные размеры и допуски, чтобы свести к минимуму потребность в специальных инструментах.
Обеспечьте достаточный припуск на обработку
Механическая обработка — это дополнительный материал, предоставляемый для компенсации ошибок обработки и материнской деформации. При черновой обработке обычно добавляют определенный припуск к проектному размеру, чтобы обеспечить достаточный материал для тонкой обработки.
Общайтесь с производителями
Общение с производителями на этапе проектирования имеет важное значение для обеспечения технологичности конструкции. Производители могут предоставить обратную связь по выбору материала, допускам, обработке поверхности и другим соображениям технологичности конструкции (DFM), чтобы убедиться, что конструкция соответствует производственным и функциональным требованиям
Используйте соответствующие допуски
Допуск - это допустимый диапазон погрешностей для размеров детали, при обработке CNc можно достичь очень высокой точности, при этом наши самые точные допуски достигают +/0,005 мм, Однако выбор правильного допуска при проектировании имеет решающее значение для обеспечения функциональности детали и снижения затрат.
Используйте программное обеспечение для 3D-моделирования
Используйте программное обеспечение для 3D-моделирования: программное обеспечение для 3D-моделирования, такое как SolidWorks, AutoCAD или Fusion 360, может помочь проектировщикам создавать подробные модели деталей и прогнозировать потенциальные проблемы с обработкой. Эти программы обычно включают инструменты для анализа геометрии деталей и плагины для генерации кода ЧПУ, гарантируя, что конструкция может быть бесшовно обработана на станках с ЧПУ.

FAQ по обработке на станках с ЧПУ

Для получения поддержки по обработке с ЧПУ и инженерной информации, пожалуйста, обратитесь к нашему часто задаваемым вопросам
Какие ключевые моменты нужно знать при обработке полипропилена?

При обработке полипропилена крайне важно использовать неароматические, водорастворимые охлаждающие жидкости для лучшей поверхности и точности размеров. Полукристаллическая структура полипропилена обеспечивает обработку с близкими допусками, что делает его идеальным для точных деталей

Как выбрать поставщика услуг по изготовлению алюминия на заказ?

При выборе мастерской по изготовлению алюминия на заказ следует учитывать такие факторы, как опыт работы в соответствующей отрасли, технические возможности, меры контроля качества, выбор материалов, индивидуализация и поддержка проектирования, стоимость и сроки доставки.

Какие ключевые технические элементы необходимы для достижения обработки с нулевой терпистью?

Ключевые технические элементы для достижения обработки с нулевой допуском включают использование высокоточного ЧПУ (компьютерного числового управления) оборудования для обеспечения точности и повторяемости процесса, строгий экологический контроль для поддержания согласованности размеров материала, использование высокоточных измерительных инструментов, таких как координатные измерительные машины (CMM) и оптические компараторы для точной проверки размеров, а также использование специально разработанных режущих инструментов, которые обычно изготавливаются из сверхтвердых материалов, таких как алмаз или кубический нитрид бора, для повышения точности резки и срока службы инструмента. Эти элементы работают вместе для достижения почти нулевой точности обработки, чтобы удовлетворить экстремальные требования к размеру деталей и геометрической точности в высококлассной производственной сфере.

Какой алюминий 6061 лучше всего подходит для обработки алюминия с ЧПУ на заказ?

В ЧПУ-обработке индивидуальных алюминиевых деталей выбор правильного состояния термообработки алюминиевого сплава имеет решающее значение для обеспечения эффективности обработки и производительности деталей. Для алюминиевого сплава 6061 термообработка T6 обычно считается наиболее подходящим для обработки. Для алюминиевых ЧПУ-обработок, требующих высокой прочности, высокой точности и тонкой обработки поверхностей, алюминий 6061 T6 является очень идеальным выбором. Он широко используется в производстве деталей в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, судостроении, строительстве и других областях

В чём разница между раковиной и фаскотой?

Контрраковины и фаски очень похожи: фаски обычно имеют 45 градусов (хотя угол может варьироваться), а защитники обычно доступны в различных стандартных размерах углов, наиболее распространённые — 82°, 90° или 100°. В случае 90° защитного отсека это обозначение совпадает с фаской 45°, так как угол зажигания учитывает обе стороны, то есть он вдвое больше угола фаски.

При обработке необходимо учитывать обрабатываемость материала. Разные уровни сложности обработки приводят к разным затратам. , например, обрабатываемость 18 8 stainl

Обрабатываемость 18 8 нержавеющей стали относительно высока, но по сравнению с некоторыми другими металлическими материалами у неё более выраженная тенденция к упрочнению работ, что означает, что материал становится твёрже в процессе обработки, что увеличивает риск износа инструментов. Рекомендуется использовать острые инструменты из цементированного карбида или покрытой высокоскоростной стали (HSS). Из-за низкой теплопроводности накопление тепла может стать проблемой, поэтому необходимо использовать соответствующие охлаждающие жидкости и смазочные материалы. Нержавеющая сталь 18 8 — это пищевой материал, широко используемый в пищевой и фармацевтической промышленности, поскольку она не выделяет химические вещества и считается безопасной и нетоксичной.

В обработке с ЧПУ, как оптимизировать производственную линию для улучшения производительности производственных операций?

В ЧПУ-обработке, чтобы улучшить производительность на линиях, мы внедряем методы бережливого производства, внедряем современное оборудование, оптимизируем производственную структуру, внедряем профилактическое техническое обслуживание, сокращаем простои станков, непрерывно обучаем сотрудников и внедряем мониторинг и анализ данных в реальном времени. Эти методы помогают сократить отходы, повысить скорость и гибкость производственного процесса, а значит, повысить общую производственную эффективность. Достигнуто повышение производительности на 50%, сокращение затрат на 30% и сокращение времени доставки на 60%.

Если вас не устраивают компании по производству ЧПУ рядом с вами, что ещё я могу сделать?

Расширьте поиск, чтобы найти производителей ЧПУ в более далеком городе, которые могут предложить лучшее качество, цену или сервис.
Brightstar — это китайская компания, занимающаяся обработкой с ЧПУ, Brightstar поставляет фрезерные или токарные детали для ЧПУ по конкурентоспособным ценам всего за 3 дня, а через международную логистику может доставить вас примерно за 3-4 дня или даже быстрее.

Как вы обеспечиваете качество деталей?

Brightstar прошёл стандарт системы качества ISO9001:2015 и применяет строгие процедуры контроля качества, включая инспекцию сырья, инспекцию в процессе и готовую продукцию, а также предоставляет соответствующие отчёты по тестированию в соответствии с требованиями заказчика.

Каково время доставки?

Время доставки зависит от сложности детали и объёма обработки. Brightstar предоставит ориентировочное время доставки при выставлении котировок. Обработка с ЧПУ обычно занимает 3-20 дней, а большие количества или сложные конструкционные детали требуют немного больше времени.

Как долго я могу получить смету на свой проект?

Обычно предварительная оценка может быть предоставлена в течение 1-3 рабочих дней после получения полной информации и до 2 часов, в зависимости от суммы предложения.

У меня нет CAD-данных, можешь помочь мне спроектировать деталь?

Как контрактный производитель, мы не проектируем продукты, но можем предоставить рекомендации по производственности (DFM), чтобы оптимизировать дизайн и снизить затраты, сохраняя при этом функциональность продукта.

Есть ли у меня рядом с этим сервисом машинного мастерского?

С развитием глобализации многие компании ищут глобальные решения для механической обработки для снижения затрат и повышения эффективности производства. Если вы также хотите снизить расходы, стоит обратить внимание на Brightstar — компанию быстрого производства, расположенную в Дунгуане, известном производственном городе Китая, с крупными мастерскими и оснащающими более 100 комплектами ЧПУ-станков. Хотя мы географически не находимся рядом с вами, мы предлагаем быструю доставку деталей с ЧПУ всего за 3 дня. По конкурентным ценам.

Какая информация вам нужна, чтобы процитировать мою часть?

Требуются подробные чертежи детали, спецификации материала, требования к обработке, количество и другая информация.

Какие услуги по изготовлению ЧПУ вы предоставляете?

Brightstar предоставляет услуги по изготовлению прототипов с ЧПУ, включая, но не ограничиваясь, фрезером, точкой, сверлением, резьбой, шлифовкой и резкой проволоки в широком спектре материалов, включая металлическое нержавеющее производство, алюминиевые сплавы, титан, пластики и композиты, обеспечивая точность и качество для удовлетворения разнообразных потребностей таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, автомобильная, медицинская и потребительская электроника.

Какие у вас возможности по обработке с ЧПУ?

Возможности Brightstar по обработке с ЧПУ включают высокоточную обработку, сложную форму, многоосевую обработку и др.

Какие факторы влияют на стоимость обработки деталей с ЧПУ?

Стоимость обработки деталей ЧПУ зависит от стоимости материалов, сложности, времени обработки и количества. Для получения точного смета на обработку с ЧПУ свяжитесь с поставщиком услуг для получения подробной сметы, основанной на ваших конкретных требованиях.

Каков максимальный диапазон движения вашего станка?

Размеры для поездки станков Brightstar варьируются от небольших до крупных станков в нашей прецизионной мастерской. Пожалуйста, проконсультируйтесь с техниками Brightstar для уточнения конкретных размеров.

Какова поверхностная отделка, оставшаяся при обработке с ЧПУ?

Отделка поверхности зависит от метода обработки и материала, обычно достигает Ra0,2–Ra3,2 микрона.

Технология производства с ЧПУ

Как снизить затраты на 15% с помощью точной обработки с ЧПУ
2026-02-10 14:23
Как снизить затраты на 15% с помощью точной обработки с ЧПУ
Как снизить затраты на 15% с помощью точной обработки с ЧПУ
5 ключевых факторов при выборе партнёра по обработке с ЧПУ для прототипирования
2026-02-10 14:23
5 ключевых факторов при выборе партнёра по обработке с ЧПУ для прототипирования
5 ключевых факторов при выборе партнёра по обработке с ЧПУ для прототипирования
Решение сложного производства деталей с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ: полное руководство
2026-02-10 14:23
Решение сложного производства деталей с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ: полное руководство
Решение сложного производства деталей с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ: полное руководство

С чего начать

Готовы начать свой проект по прецизионной обработке с ЧПУ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить бесплатное ценовое предложение. Наша команда экспертов готова помочь вам на протяжении всего процесса, от проектирования до доставки.
УЗНАТЬ ЦЕНУ