Разблокировка точности: освоение 8-ключевых методов обработки ЧПУ для быстрого прототипирования

Краткое содержание чтения на английском языке 8s:Технологии ЧПУ|точное прототипирование|обработка твердых материалов|аэрокосмические приложения|точность ±0,01 мм

В Brightstar мы специализируемся на быстром прототипировании и точной обработке. Понимание мастеринга 8 ключевых техник обработки с ЧПУ крайне важно для оптимизации производственных процессов и доставки высококачественных прототипов нашим клиентам. Будь вы дизайнером продукта, инженером или производителем, знание этих техник поможет вам принимать обоснованные решения и достигать желаемых результатов. В этом блоге мы рассмотрим основные методы обработки с ЧПУ и то, как они могут принести пользу вашим проектам.

Токарный

Точка — это фундаментальная техника обработки с ЧПУ, которая включает фиксацию заготовки на вращающемся удерживающем устройстве. Затем с помощью режущего инструмента постепенно удаляют материал с заготовки для достижения нужной формы и размера. Этот метод особенно подходит для изготовления цилиндрических деталей, таких как валы и втулки.

Виды поворота

• Внешнее поворотное движение: Используется для обработки внешних цилиндрических поверхностей, включая валы, цилиндры и конусы.
• Внутренний поворот: Включает вставку режущего инструмента во внутреннее отверстие заготовки для обработки диаметра и поверхности до необходимого размера и точности.
• Облицовка: Создаёт плоские поверхности, такие как основание или конец детали.
• Нарезание резьбы: Достигает внутренней и внешней резьбы, постепенно обрезая форму резьбы с помощью режущей кромки инструмента.

В Brightstar наши крупнейшие токарные станки могут обрабатывать заготовки диаметром до Φ320 мм и длиной 1000 мм, с точностью до +/- 0,01 мм.

Измельчение

Фрезерная обработка — это универсальная технология обработки с ЧПУ, которая включает вращение режущего инструмента на поверхности заготовки для удаления материала. Он позволяет производить детали со сложными формами, такими как плоскости, вогнутые и выпуклые поверхности, а также шестерёнки, за счёт точного контроля движения инструмента.

В Brightstar мы оснащены современными фрезерными станками с возможностью 3/4/5 осей. Наши современные мощности включают новейшие немецкие 5-осевые станки DMG и более 100 точных японских механических устройств брендов Fanuc и Mitsubishi.

Виды помола

• Плоская фрезерная обработка: Получает плоские поверхности резкой резкой инструмента.
• Вертикальная фрезерная обработка: Используется для обработки канавок и отверстий вдоль направления высоты заготовки.
• Конечная фрезерная обработка: Вырезы по бокам заготовки, подходящие для обработки профилей, канавок и краёв.
• Зубофрезерование: Используется специальные инструменты с режущей кромкой для вырезания зубьев шестерёнки.
• Фрезерование профиля: Обрабатывает сложные кривые или контурные формы с точным управлением траекторией инструмента.

Сверление

Сверление — это широко используемая техника обработки с ЧПУ, которая включает резку материала на заготовке с помощью вращающегося сверла для создания отверстий нужного диаметра и глубины. Он широко применяется в производстве, строительстве и обслуживании.

Виды бурения

• Традиционное бурение: Используется сверла с спиральными режущими краями, подходящие для мелких отверстий и общих сверлений.
• Бурение в центре: Создаёт небольшое пилотное отверстие на поверхности заготовки перед использованием более крупного сверла для точного расположения крупных отверстий.
• Глубокое бурение скважин: Обрабатывает более глубокие скважины, требуя специальных сверлов и методов охлаждения для поддержания точности и качества.
• Многоосное сверление: Используется несколько сверловых долочек под разными углами одновременно, что идеально подходит для сверления нескольких отверстий одновременно.

Шлифование

Шлифовка — это техника прецизионной обработки с ЧПУ, которая предполагает постепенное вырезание или шлифовку материала на поверхности заготовки с использованием абразива для достижения желаемой формы, размера и качества поверхности. Он обычно используется для деталей с высокой точностью и требованиями к качеству поверхности, таких как формы, прецизионные механические детали и инструменты.

Виды помола

• Плоский шлиф: Обрабатывает плоские поверхности заготовки для получения гладких поверхностей и точных размеров.
• Внешний гриндинг: Используется для обработки внешней цилиндрической поверхности заготовок, таких как валы и штифты.
• Внутренний гриндинг: Обрабатывает внутреннюю поверхность отверстий, таких как внутренние отверстия и стволы.
• Шлифовка профиля: Обрабатывает сложные контурные формы, такие как режущая кромка форм и инструментов.

Скучный

Сверление — это метод обработки с ЧПУ, используемый для обработки внутренних круглых отверстий в заготовке путём вырезания существующих отверстий с помощью вращающегося инструмента для достижения точных размеров и целей по плоскости. В отличие от сверления, которое формирует отверстия путем вырезания материала на поверхности заготовки, сверление включает вставку инструмента в заготовку для вырезания отверстий.

Виды бурения

• Ручное сверление: Подходит для малосерийного производства и простых работ по обработке.
• ЧПУ-скука: Использует программирование для определения путей резки, скоростей подачи и скоростей вращения для автоматизированной высокоточной обработки.

Строгание

Строгание — это метод обработки с ЧПУ, который включает резку материала на поверхности заготовки с помощью бругана для достижения желаемой ровной поверхности, точных размеров и качества поверхности. Он обычно используется для обработки плоских поверхностей крупных заготовок, таких как основания и слои, обеспечивая ровную поверхность для установки с другими компонентами.

Виды строгания

• Черновая обработка: Рубанка резает глубоко, чтобы быстро удалить материал.
• Отделка: Глубина резки уменьшается для достижения более высокого качества поверхности и точности размеров.

Методы строгания

• Ручное планирование: Подходит для малосерийного производства и простых работ по обработке.
• Автоматическое планирование: Использует автоматизированные станки для управления движением строгателя, обеспечивая более стабильный и эффективный процесс обработки.

Брошинг

Брошинг — это техника обработки с ЧПУ, которая предполагает постепенное углубление разрезов с помощью инструмента для протяжки для создания внутренних сложных контуров. Он обычно используется для обработки контуров, канавок и отверстий заготовок сложных форм и обеспечивает высокую точность обработки и качество поверхности.

Виды броширования

• Плоская брошь: Применяется для обработки плоских поверхностей заготовок с целью получения гладких поверхностей и точных размеров.
• Контурная брошка: Обрабатывает сложные контурные формы, такие как формы и детали.
• Брошинг в груве: Используется для обработки канавок и щелей, при этом режущая кромка входит в заготовку и режет вдоль поверхности.
• Протяжение отверстия: Используется для обработки внутреннего контура отверстий, где режущая кромка входит в отверстие и режет внутреннюю поверхность.

Электрическо-разрядная обработка (EDM)

EDM — это высокотехнологичная обработка с ЧПУ, использующая электрический разряд для резки и обработки проводящих материалов. Он способен создавать высокоточные, сложные детали, такие как формы и инструменты. EDM широко используется в производстве форм, пластиковых литочных форм, деталей для аэрокосмических двигателей, медицинского оборудования и других областях, где традиционные методы обработки недостаточны.

Ключевые особенности EDM

• Бесконтактная резка: В отличие от традиционной механической резки, EDM является бесконтактным методом обработки. Удаление материала происходит электрическим разрядом без прямого физического контакта между инструментом и заготовкой.
• Высокая точность: EDM способен обеспечивать высокую точность обработки, часто достигая предельной точности субмикронного уровня, что делает его подходящим для изготовления форм, моделей и других прецизионных деталей.
• Сложные формы: В качестве бесконтактного метода обработки EDM может обрабатывать очень сложные формы, включая внутренние контуры, небольшие отверстия, щели и многое другое.
• Подходит для материалов с высокой твёрдостью: EDM идеально подходит для материалов с высокой твёрдостью, таких как инструментальная сталь, твёрдые сплавы и титановые сплавы, так как не зависит от жёсткости режущих инструментов в традиционных методах резки.

Как Brightstar может помочь

В Brightstar у нас большой опыт во всех этих технологиях обработки с ЧПУ. Наша команда экспертов поможет вам выбрать подходящую технику для вашего проекта, исходя из материала, формы, размера и требований к поверхности. Будь то простой прототип или сложная деталь высокой точности — мы готовы помочь вам.

Если вы заинтересованы в нашем прототипировании и хотите обсудить покупку, пожалуйста , свяжитесь с нами.