Раскрытие точности: освоение 8 ключевых методов обработки с ЧПУ для быстрого создания прототипов

Краткое содержание по английскому языку за 8 секунд:Методы ЧПУ|прецизионное прототипирование|обработка твердых материалов|аэрокосмическая промышленность|точность ±0,01 мм

В Brightstar мы специализируемся на быстром прототипировании и прецизионной обработке. Понимание 8 ключевых методов обработки с ЧПУ имеет важное значение для оптимизации наших производственных процессов и предоставления высококачественных прототипов нашим клиентам. Независимо от того, являетесь ли вы дизайнером, инженером или производителем, знание этих методов может помочь вам принимать обоснованные решения и достигать желаемых результатов. В этом сообщении блога мы рассмотрим основные методы обработки с ЧПУ и то, как они могут принести пользу вашим проектам.

Токарный

Токарная обработка — это фундаментальный метод обработки с ЧПУ, который включает в себя фиксацию заготовки на вращающемся удерживающем устройстве заготовки. Затем режущий инструмент используется для постепенного удаления материала из заготовки для достижения желаемой формы и размера. Этот метод особенно подходит для изготовления цилиндрических деталей, таких как валы и втулки.

Виды токарной обработки

• Наружная токарная обработка: Используется для обработки наружных цилиндрических поверхностей, включая валы, цилиндры и конусы.
• Внутренняя токарная обработка: Предполагает вставку режущего инструмента во внутреннее отверстие заготовки для обработки диаметра и поверхности до требуемого размера и точности.
• Облицовка: Создание плоских поверхностей, таких как основание или торцевая грань детали.
• Нарезание резьбы: Получение внутренней и наружной резьбы достигается путем постепенного срезания формы резьбы с помощью режущей кромки инструмента.

В Brightstar наши самые большие токарные станки могут обрабатывать детали размером до Φ320 мм в диаметре и 1000 мм в длину, с точностью до +/- 0,01 мм.

Измельчение

Фрезерование — это универсальный метод обработки с ЧПУ, который включает в себя вращение режущего инструмента на поверхности заготовки для удаления материала. Он позволяет изготавливать детали сложной формы, такие как плоскости, вогнутые и выпуклые поверхности, а также зубчатые колеса, за счет точного управления движением инструмента.

В Brightstar мы оснащены передовыми фрезерными станками с 3/4/5-осевыми возможностями. Наше современное оборудование включает в себя новейшие немецкие 5-осевые рычажные станки DMG и более 100 прецизионных обрабатывающих устройств японских марок Fanuc и Mitsubishi.

Виды фрезерования

• Плоское фрезерование: Создает плоские поверхности путем резки режущей кромкой инструмента.
• Вертикальное фрезерование: Используется для обработки пазов и отверстий по направлению высоты заготовки.
• Торцевое фрезерование: Пропилы на боковой стороне заготовки, подходят для обработки профилей, канавок и кромок.
• Зубофрезерование: Использует специальные инструменты с режущими кромками для резки формы зубьев шестерни.
• Фрезерование профиля: Обработка сложных кривых или контурных форм с точным контролем траектории инструмента.

Сверление

Сверление — это широко используемый метод обработки с ЧПУ, который предполагает резку материала на заготовке с помощью вращающегося сверла для создания отверстий нужного диаметра и глубины. Он обычно применяется в производстве, строительстве и техническом обслуживании.

Виды бурения

• Обычное бурение: Использует сверла со спиральными режущими кромками, подходящие для небольших отверстий и общих потребностей в сверлении.
• Центральное бурение: Создает небольшое направляющее отверстие на поверхности заготовки перед использованием сверла большего размера для обеспечения точного позиционирования больших отверстий.
• Бурение глубоких отверстий: Обрабатывает более глубокие отверстия, требуя специальных сверл и методов охлаждения для поддержания точности и качества.
• Многоосевое сверление: Использует несколько сверл под разными углами одновременно, что идеально подходит для одновременного сверления нескольких отверстий.

Шлифование

Шлифование — это прецизионная техника обработки с ЧПУ, которая включает в себя постепенную резку или шлифовку материала на поверхности заготовки с использованием абразива для достижения желаемой формы, размера и качества поверхности. Он обычно используется для деталей с высокими требованиями к точности и качеству поверхности, таких как пресс-формы, прецизионные механические детали и инструменты.

Виды шлифовки

• Плоское шлифование: Обрабатывает плоские поверхности заготовок для получения гладких поверхностей и точных размеров.
• Наружное шлифование: Используется для обработки наружной цилиндрической поверхности заготовок, таких как валы и штифты.
• Внутреннее шлифование: Обрабатывает внутреннюю поверхность отверстий, таких как внутренние отверстия и отверстия вала.
• Профильное шлифование: Обрабатывает сложные контурные формы, такие как режущая кромка пресс-форм и инструментов.

Скучный

Растачивание — это метод обработки с ЧПУ, используемый для обработки внутренних круглых отверстий в заготовках путем вырезания существующих отверстий вращающимся инструментом для достижения точных размеров и плоскостности. В отличие от сверления, которое формирует отверстия путем разрезания материала на поверхности заготовки, растачивание предполагает вставку инструмента в заготовку для вырезания отверстий.

Виды растачивания

• Ручное растачивание: Подходит для мелкосерийного производства и простых задач механической обработки.
• Растачивание с ЧПУ: Использует программирование для определения траекторий резания, скоростей подачи и скорости вращения для автоматизированной высокоточной обработки.

Строгание

Строгание — это метод обработки с ЧПУ, который включает в себя резку материала на поверхности заготовки с помощью строгального станка для достижения желаемой ровной поверхности, точных размеров и качества поверхности. Он обычно используется для обработки плоских поверхностей больших заготовок, таких как основания и станины, обеспечивая плоскую поверхность для подгонки заготовок к другим компонентам.

Виды строгания

• Черновая обработка: Строгальный станок глубоко режет для быстрого удаления материала.
• Отделка: Глубина резания уменьшается для достижения более высокого качества поверхности и точности размеров.

Методы строгания

• Ручное строгание: Подходит для мелкосерийного производства и простых задач механической обработки.
• Автоматическое глиссирование: Использует автоматизированные станки для управления движением строгального станка для более стабильного и эффективного процесса обработки.

Протяжка

Протяжка — это метод обработки с ЧПУ, который включает в себя постепенное углубление разрезов с помощью протяжного инструмента для создания внутренних сложных контуров. Он обычно используется для обработки контуров, канавок и отверстий заготовок сложной формы и позволяет достичь высокой точности обработки и качества поверхности.

Виды протяжки

• Плоская протяжка: Используется для обработки плоских поверхностей заготовок для получения гладких поверхностей и точных размеров.
• Контурная протяжка: Обрабатывает сложные контурные формы, такие как пресс-формы и детали.
• Протяжка пазов: Используется для обработки пазов и пазов, при этом режущая кромка входит в заготовку и прорезает по поверхности.
• Протяжка отверстий: Используется для обработки внутреннего контура отверстий, где режущая кромка входит в отверстие и прорезает внутреннюю поверхность.

Электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка)

Электроэрозионная обработка — это высокотехнологичная технология обработки с ЧПУ, которая использует электрический разряд для резки и обработки проводящих материалов. Он способен создавать высокоточные детали сложной формы, такие как пресс-формы и инструменты. Электроэрозионная обработка широко используется в производстве пресс-форм, пресс-форм для литья пластмасс под давлением, деталей аэрокосмических двигателей, медицинского оборудования и в других областях, где традиционные методы обработки недостаточны.

Ключевые особенности электроэрозионной обработки

• Бесконтактная резка: В отличие от традиционной механической резки, электроэрозионная обработка является бесконтактным методом обработки. Удаление материала происходит за счет электрического разряда, без прямого физического контакта между инструментом и заготовкой.
• Высокая точность: Электроэрозионная обработка позволяет выполнять высокоточную обработку, часто достигая субмикронной размерной точности, что делает ее пригодной для изготовления пресс-форм, моделей и других прецизионных деталей.
• Сложные формы: Являясь бесконтактным методом обработки, электроэрозионная обработка может обрабатывать очень сложные формы, включая внутренние контуры, небольшие отверстия, пазы и многое другое.
• Подходит для материалов с высокой твердостью: Электроэрозионная обработка идеально подходит для материалов с высокой твердостью, таких как инструментальная сталь, твердые сплавы и титановые сплавы, поскольку она не зависит от твердости режущих инструментов при традиционных методах резки.

Чем может помочь Brightstar

В Brightstar у нас есть большой опыт во всех этих методах обработки с ЧПУ. Наша команда экспертов может помочь вам выбрать правильную технику для вашего проекта в зависимости от требований к материалу, форме, размеру и поверхности. Независимо от того, нужен ли вам простой прототип или сложная высокоточная деталь, мы здесь, чтобы помочь вам.

Если вас заинтересовало наше прототипирование и вы хотите обсудить покупку, свяжитесь с нами.