Brightstar prototype CNC Co., Ltd is a high-tech rapid prototyping manufacturer and precision CNC machining factory

Что такое вакуумное литье

Вакуумное литье (также известное как уретановое литье) — это экономичная технология производства, подходящая для мелкосерийного производства пластиковых деталей, которая точно имитирует эффект формования конечного продукта. Обычно используются формы из силиконовой резины. Эти пресс-формы основаны на мастер-формах, изготовленных с помощью технологии обработки с ЧПУ или SLA (стереолитографии), которая может точно воспроизводить сложные детали и текстуры, чтобы гарантировать, что каждая отливка имеет одинаковый внешний вид. Благодаря этому процессу вы можете получить детали, которые приближены к реальному производству, включая аналогичные механические свойства, точный контроль толщины стенки, индивидуальные цветовые варианты и высококачественную обработку поверхности. Обладая многолетним опытом в области вакуумной формовки и изготовления силиконовых форм на заказ, Brightstar может производить высококачественные и недорогие пластиковые детали с быстрым оборотом, что очень подходит для передовых прототипов, функциональных испытаний, проверки концепции и демонстрации на экране. Детали из полиуретанового литья могут быть изготовлены от нескольких до сотен деталей по мере необходимости.

2015

СЕРТИФИКАЦИЯ ISO 9001

100+

Станки с ЧПУ

10 тыс.+

деталей на станках с ЧПУ в месяц

100+

Пластмассовые и металлические материалы

Преимущества вакуумного литья

Силиконовые формы стоят недорого

Литые поливакуумные детали изготавливаются из недорогих пресс-форм без вложений в дорогостоящий и трудоемкий металлический инструмент. Это экономичный способ изготовления качественных прототипов и небольших партий деталей.

Быстрая доставка

Вакуумное литье имеет короткий производственный цикл от изготовления формы до готового изделия. За 10-15 дней может быть изготовлено до 50 функционально-литых поливакуумных деталей.

Повторяемость

Силиконовые формы можно использовать повторно примерно 20 раз, а это значит, что один и тот же продукт можно произвести 20 раз.

Можно добавить цвет

Цветные пигменты можно подмешивать в смолу, чтобы продукт имел разнообразные цветовые варианты.

Превосходная обработка поверхности

Поскольку вакуумная пленка уменьшает количество пузырей и пустот, плотность материала улучшается, что может сделать поверхность материала более плотной и улучшить поверхностный эффект.

Как работает вакуумное литье

Процесс вакуумного литья разделен на три этапа: мастер-форма, формование и литье.

Процесс литья

Стандартизированные рабочие процедуры Brightstar обеспечивают точное воспроизведение деталей и стабильные механические свойства. Наши специалисты по вакуумному литью контролируют все рабочие параметры:

Узнать больше

Изготовление силиконовых форм

Литейная форма изготовлена из жидкой силиконовой смолы, также известной как форма RTV. Силиконовый каучук обладает отличной химической стабильностью, свойствами самовысвобождения и гибкостью, а поскольку он имеет минимальную усадку, он может эффективно переносить мелкие детали с мастер-модели на форму.

Узнать больше

Создание мастер-модели

Качество литых поливакуумных деталей зависит от качества мастер-модели. Когда вам необходимо соблюсти строгие допуски, блеск или даже оптическую прозрачность, лучше всего обрабатывать с помощью станков с ЧПУ.

Узнать больше

СМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОДУКТЫ

Почему стоит сотрудничать с Brightstar в области услуг по обработке на заказ?

Качество всегда было ориентиром для Brightstar Behavior, что является самой большой причиной, по которой клиенты выбирают и доверяют Brightstar, а также поддерживают стабильное сотрудничество. Мы строго следуем стандартам системы управления качеством, сертифицированным по стандарту ISO 9001, а также получили сертификат ISO 9001:2015. Благодаря строгим методам контроля, таким как IPQC, FAI и FQC, серии проверок и контроля качества, а также использованию передовых инструментов обнаружения, мы гарантируем, что точность и качество каждого продукта соответствуют или даже превосходят требования клиентов.

Высокое качество

Разнообразие в выборе материалов и обработке поверхности

Экономичность

Высокая степень кастомизации

Возможность быстрой доставки

Возможность предоставления комплексных решений

Воображаемый истец

XYZ Inc.

Более 50 тыс. проектов были отправлены клиентам по всему миру, при этом только 1,25% проблем были решены в кратчайшие сроки.

Коллис Таид

Envato Inc.

С более чем 100 видами технологичных материалов на выбор, включая металлы и неметаллы, и нашим долгосрочным сотрудничеством с поставщиками высококачественной обработки поверхности

Стив Джобс

Apple Inc.

Доступная цена с ЧПУ, наши эффективные производственные мощности и контроль затрат могут сэкономить вам около 30%-50% стоимости

рысь

босс

Передовые технологии обработки и внутренние мощности дают нам возможность быстро и качественно настраивать

Изабель М.

SEO-менеджер

Механическая обработка может быть завершена в течение 3 дней, а глобальная экспресс-доставка может добраться до вас в течение 3-4 дней.

Алекс Росс

Терпеливый

Brightstar может предоставить комплексные услуги, включая DFM, нестандартное производство и постобработку, чтобы предоставить клиентам комплексные решения для быстрого прототипирования.

Применение деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Обработка с ЧПУ - это автоматизированный производственный процесс, который может производить различные сложные прецизионные детали с высокой точностью, включая детали самолета (такие как двигатели, шасси, детали спутников, детали самолетов, заклепки), нестандартные детали автомобилей (такие как прототипы автомобилей, двигатели, коробки передач, тормозные системы, пользовательские шасси), нестандартные детали мотоциклов, прототипы мотоциклов. Медицинские устройства и имплантаты (такие как хирургические инструменты, имплантаты и прототипы медицинских устройств), детали машин и оборудования (такие как шестерни, подшипники, прокладки, фланцы и миллионы обработанных алюминиевых деталей), детали электронного оборудования (такие как электронные прототипы, корпуса прототипов мобильных телефонов, пользовательские компоненты ноутбуков, электронные детали) и прецизионные инструменты (такие как детали часов, электрические компоненты, разъемы, переключатели). Он также используется для изготовления пресс-форм и приспособлений для поддержки других производственных процессов, таких как литье под давлением.

Наши примеры быстрого прототипирования Superior для вакуумного литья

Материалы для вакуумного литья

Поливакуумная смола – это полимер с широким спектром свойств и применений. Brightstar предлагает различные поливакуумные материалы для вашего применения, включая Hei-Cast из Японии и Axson из Франции, в то время как материалы с определенными свойствами, аналогичными инженерным производственным пластмассам, такие как ABS, PMMA, PC, PP, PA, силиконовый каучук, поксидная и эпоксидная смола, поливакуум и т. Д. -Литые детали могут варьироваться от прозрачных, полупрозрачных до цветных, от мягкой резины до твердого пластика, а также различные материалы, включая ударопрочность, устойчивость к высоким температурам (130°C) или огнестойкость (UL95-V0), стеклонаполненные смолы и силиконы различной твердости.

Обработка металла с ЧПУ

Мы можем изготовить более 100 видов металлических материалов. Наша технология металлообработки с ЧПУ может обеспечить жесткие допуски, быстрые циклы поставки и удовлетворить самые сложные производственные потребности, будь то прототипирование или производство конечного продукта.

Прототипирование пластика с ЧПУ

Обработка пластиковых материалов с ЧПУ довольно обширна, с более чем 40 типами инженерных пластиков, которые мы можем обрабатывать, достигая отличной структуры продукта и функциональности, а также способных проходить механические испытания.

Обработка поверхности вакуумного литья

		имя	Может быть применен с
		Матовый/Матовый	Детали имеют гладкую, сатинированную поверхность благодаря тому, что основной узор выполнен из матовой обработки бисером. Прозрачные и полупрозрачные детали с таким покрытием будут казаться матовыми. Матовое покрытие полезно для ручной съемки и зон, к которым часто прикасаются, поскольку снижает видимость отпечатков пальцев.
		Полуглянцевый	Полуглянцевая отделка имеет некоторый блеск, но не высокую отражательную способность. Полуглянцевая отделка находится между высокоглянцевой и матовой, что обеспечивает гладкую и легко чистящуюся поверхность.
		лоск	Глянцевое покрытие с высокой отражающей способностью требует полировки основного рисунка перед изготовлением формы. Высокоглянцевый имеет высокий блеск и будет иметь самую высокую прозрачность для прозрачных деталей. Высокий блеск полезен для косметических моделей, очищаемых поверхностей и линз.
		Текстура	Текстура наносится с помощью краски и ручных техник на мастер-узор перед изготовлением мягкой оснастки. Текстурирование полезно для поверхностей с высокой интенсивностью использования, таких как ручки, где небольшие выступы и рельефы улучшают сцепление и уменьшают отпечатки пальцев или следы потертостей.
		Настроить	Brightstar может обеспечить дополнительную обработку, включая вторичную отделку, покраску и многое другое.

Расцените сейчас, чтобы начать свой проект по обработке с ЧПУ

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЭКЗЕМПЛЯРУ

Распространенные области применения вакуумного литья

Расширенное прототипирование; мелкосерийное производство; Рыночное тестирование

Сравнение уровня шероховатости поверхности и нанесение

Международная маркировка

Rz

Ра

Характеристики формы поверхности

Методы обработки

N12

200

50

Хорошо видимые следы от инструмента

Распиловка, черновая обработка, черновая фрезеровка

N9

25

6.3

Видимые следы инструментов

Холодное волочение, тонкое точение

N6

6.3

0.8

Идентифицируемое направление метки инструмента

Шлифовка, алмазная токарная обработка инструмента

N3

0.8

0.1

Матовая глянцевая отделка

Шлифовка, полировка, тонкая шлифовка

Поставьте свои детали на производство вакуумного литья прямо сейчас

01

Загрузите файл САПР

Нажмите на кнопку «Рассчитать цену» и загрузите чертеж продукта в Brightstar, чтобы предоставить коммерческое предложение для вашего проекта

02

Анализ и котировки DFM

Brightstar отправит коммерческое предложение и дизайн производственного решения в течение 8 часов по адресу электронной почты, который вы оставили.

03

Запуск производства

После подтверждения заказа будет осуществляться производство по чертежу САПР

04

Получите свои запчасти

Вы получите свой продукт, прототипы и детали будут изготовлены в течение нескольких дней и доставлены непосредственно к вам международной экспресс-доставкой. Мы гарантируем, что ваш заказ будет точным и доставлен быстро.

Руководство по технологии вакуумного литья

Стандартная точность

Стандартный допуск составляет ±0,15 мм/100 мм, а самая высокая точность может достигать ±0,05 мм.

Максимальный размер детали

Вакуумное оборудование может работать с пресс-формами со спецификациями 2,0 м * 1,2 м * 1,0 м.

Минимальная толщина стенки

Минимальная толщина стенки составляет 0,5 мм, а оптимальная – от 1,5 мм до 2,5 мм, чтобы форма была полностью заполнена.

Текстура поверхности и другие особенности

Вакуумное литье имеет множество цветовых вариантов, включая подбор цвета, черный, естественный цвет (без пигмента), прозрачный цвет (без цвета), текстуру, окрашенный, с покрытием, прозрачный полированный, вставленный и переформованный.

Срок службы силиконовых форм

Типичное количество одной формы может достигать 20-25 деталей. Если деталь требует высокого качества, например, четкой или сложной структуры, обычно из одной формы можно изготовить только 12 или даже 10 отливок.

Стандартные сроки поставки

В зависимости от сложности и количества пресс-формы, за 7-10 дней может быть изготовлено до 50 деталей.

Часто задаваемые вопросы о вакуумном литье

Сколько стоит вакуумное литье?

Стоимость вакуумного литья зависит от множества факторов, в том числе от сложности формы, стоимости материала, необходимого оборудования и рабочей силы и т. д. Как правило, вакуумное литье стоит дороже, чем обычное литье, но в некоторых случаях оно того стоит, потому что оно может обеспечить более высокое качество литья.

В чем разница между вакуумным литьем и обычным литьем?

Обычное литье может не полностью удалять пузыри из материала, что приводит к появлению дефектов на поверхности отливки. Вакуумное литье может эффективно удалять пузыри и улучшать качество и детали литья за счет выполнения его в среде с низким давлением.

Для каких отраслей подходит вакуумное литье?

Вакуумное литье широко используется во многих отраслях промышленности, в том числе:Автомобильная промышленность: используется для изготовления прототипов и определенных функциональных деталей. Медицинская промышленность: используется для производства прецизионных медицинских устройств и компонентов. Аэрокосмическая: используется для изготовления легких, высокопрочных деталей. Потребительские товары: используются для изготовления игрушек, корпусов электронных изделий и т.д.

Как происходит последующая обработка отливок из вакуумного литья?

Шлифовка, полировка, покраска или другие обработки поверхности выполняются по мере необходимости. Для функциональных деталей могут потребоваться эксплуатационные испытания и проверка.

Услуги вакуумного литья

Возможность быстрого и мелкосерийного производства небольших партий пластиковых прототипов деталей.