Прототипы автомобилей — это быстрый и эффективный способ проверки концепций, функций, инженерных разработок и оценки производственной осуществимости. Прототипы помогут проектным группам понять, как сделать новый дизайн привлекательным для потребителей и доказать свою ценность, а также как быстрее и эффективнее доносить идеи и повторять проекты с заинтересованными сторонами и проектными командами. Прототипирование играет ключевую роль в инновационной автомобильной промышленности и ускоряет развитие автомобильной промышленности.
Технические преимущества быстрого прототипирования Brightstar помогут вам быстро достичь инноваций
Brightstar имеет богатый опыт в производстве автомобильных прототипов и запчастей, а также в производстве автозапчастей на заказ. Благодаря обширной сети собственного завода и прочным партнерским отношениям с китайскими заводами по быстрому прототипированию, соблюдая стандарты сертификации ISO 9001:2015 и IATF 16949, компания может эффективно поставлять сложные и высококачественные детали. Мы хороши в различных типах технологий быстрого прототипирования, включая высокоточную обработку с ЧПУ, быструю 3D-печать, быстрое прототипирование, листовой металл, вакуумное литье, быстрые инструменты и быстрое литье под давлением. Мы предоставляем комплексные и быстрые услуги по персонализации для автомобильной промышленности. На протяжении всего процесса проектирования и разработки автомобилей мы тесно сотрудничаем с вами. Выбирая Brightstar, вы найдете производителя прототипа, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям и определению продукта.
Brightstar использует передовые и 5-осевые станки, чтобы предложить прецизионную обработку с ЧПУ 24/7 для нестандартных металлических и пластиковых деталей, с более чем 100 металлическими материалами, которые могут быть изготовлены, особенно обработка алюминия растет для автомобильной промышленности, прецизионное фрезерование и прецизионная токарная обработка алюминиевых деталей. Услуги включают фрезерование и токарную обработку с жесткими допусками и высокими стандартами. Это идеальный способ для производства сложных форм и прецизионных допусков.
Также известная как аддитивное производство, представляет собой технологию, которая создает трехмерные объекты путем наложения материалов слой за слоем. 3D-печать обеспечивает чрезвычайно высокую гибкость проектирования и позволяет быстро изготавливать сложные геометрические формы, подходящие для прототипирования и мелкосерийного производства. В Brightstar мы предоставляем услуги быстрой печати SLM, SLA, SLS, широкий выбор материалов и услуги по идеальной обработке поверхности, которые могут надежно доставить необходимые клиентам детали в течение нескольких дней.
Включает в себя процесс изготовления деталей с использованием материалов из листового металла, включая резку, гибку, сварку и другие этапы. Этот способ подходит для изготовления металлических деталей, требующих определенной прочности и формы. В Brightstar мы предоставляем проектирование 3D-визуализации для обратной связи по технологичности (DFM) и предоставляем предложения по производству. Наши проекты по листовому металлу составляют до 1000+/месяц
В процессе вакуумного литья используются силиконовые формы для производства полиуретановых отливок. Он подходит для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства по доступной цене. В Brightstar вакуумное литье, небольшая оптовая доставка по всему миру за 10 дней или меньше
Brightstar имеет многолетний опыт быстрой оснастки для литья алюминия и стали, а также пластмасс под давлением. Алюминиевые формы могут стать экономичными инструментами и ускорить производственные циклы. Мы располагаем около 200 различными термопластичными смолами и предоставляем различные производственные решения и инженерные предложения.
Несколько важных этапов быстрого прототипирования автомобилестроения
На протяжении всего цикла проектирования и разработки автомобилей прототипирование автомобилей проходит через всю стадию проектирования и разработки автомобилей. Благодаря автомобильному прототипированию производители могут быстро повторять конструкции, оптимизировать производительность и устранять потенциальные проблемы до фактического производства. Прототипирование позволяет производить и настраивать автомобильные детали по запросу, что очень ценно для инноваций и персонализированных вариантов в автомобильной промышленности.
Проектировщики создают модели вручную, используют технологию обратного проектирования для сканирования моделей для получения моделей САПР, а затем используют цифровое моделирование для изучения различных направлений проектирования и оптимизации проекта. После этого дизайнеры и инженеры используют программное обеспечение САПР для создания более подробных проектов. Преобразуйте концепцию дизайна в модель, чтобы доказать осуществимость концептуализации продукта. Благодаря многократным итерациям и доработкам идея в конечном итоге превращается в желаемую физическую модель. Модели ручной работы очень полезны на ранних этапах разработки концепции, а технология быстрого прототипирования позволяет дизайнерам и инженерам создавать сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов производства. Такая свобода дизайна способствует инновациям и позволяет быстро реализовывать новые концепции дизайна.
На этом этапе инженеры создают ряд функциональных прототипов автомобиля, которые используются для проверки соответствия различных компонентов в пространстве и обеспечения того, чтобы размер конструкции конструкции был разумным и простым в установке. С помощью этих прототипов инженеры могут фактически наблюдать и тестировать взаимодействие между компонентами, всесторонне оценивать осуществимость проектных решений, выбор материалов, долговечность, диапазон допусков, процесс сборки, механическую эксплуатацию и технологичность производства, чтобы быстро выявлять и решать потенциальные проблемы на ранней стадии разработки продукта.
На этом этапе критически важно создать инженерный прототип, который сочетает в себе инженерию и дизайн для точного представления конечного продукта. В ходе этого процесса будут проведены дальнейшие аэродинамические испытания, испытания эргономики, механических свойств, тепловых свойств, электрических свойств, а также стандартов ресурса и безопасности продукта. Прототипы инженерных испытаний позволяют быстро итерировать проекты на основе фактических испытаний и обратной связи для выполнения требуемых требований к производительности, проверке, тестированию, сертификации и качеству. В то же время прототип транспортного средства эксплуатируется в реальных условиях, чтобы проверить его безопасность и устойчивость.
Это последний этап перед началом масштабного производства. Мелкосерийное пробное производство проверяет производственный процесс, выявляет возможные производственные проблемы и определяет наиболее экономически эффективный производственный процесс.
Автопроизводители
Заводы по производству автозапчастей OEM
Автосборочные заводы OEM
OEM дизайн-студии
Независимые OEM-производители автозапчастей
Поставщики 1 и 2 уровня
Компании, занимающиеся технологиями автономного вождения
Производители запасных частей
Производители промышленного тяжелого оборудования
Производители сельскохозяйственной и лесозаготовительной техники