Печать на пластике и металле по запросу - самый быстрый способ получить прототипы и производственные детали
Печать на пластике и металле по запросу - самый быстрый способ получить прототипы и производственные детали
СЕРТИФИКАЦИЯ ISO 9001
Станки с ЧПУ
деталей на станках с ЧПУ в месяц
Пластмассовые и металлические материалы
Кастомизация и персонализация: 3D-печать позволяет легко настраивать детали и продукты в соответствии с индивидуальными потребностями.
Высокая степень свободы проектирования: можно создавать сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно изготовить с помощью традиционных технологий производства.
Быстрое прототипирование: дизайнеры и инженеры могут быстро печатать прототипы, ускоряя процесс разработки продукта.
Сокращение отходов материала: при 3D-печати используются только необходимые материалы, что сокращает отходы материала.
Снижение затрат на оснастку: Не требуются дорогостоящие пресс-формы или инструменты, особенно для сложных деталей.
Универсальность: возможность печати из различных материалов и цветов повышает гибкость дизайна.
Материалы для 3D-печати SLM
Материалы, используемые в технологии SLM, в основном представляют собой металлические порошки, включая нержавеющую сталь, формовочную сталь, титановый сплав, алюминиевый сплав, кобальт-хромовый сплав, никелевый сплав, медь и т. Д. Весь процесс печати осуществляется в закрытой камере, заполненной инертным газом (например, аргоном) для предотвращения окисления металлического порошка. , в лазерной системе обычно используется волоконный лазер с длиной волны 1064 нм и диапазоном мощности лазера от 200 до 1000 Вт
имя | Может быть применен с | ||
---|---|---|---|
Демонтаж опорных конструкций | Используйте механические инструменты или химические методы для удаления опорных конструкций, добавленных в процессе печати. |
||
Поверхностная обработка | Например, шлифовка, полировка или пескоструйная обработка для улучшения качества поверхности деталей. |
||
Термообработки | Включая отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию/азотирование и т. Д., Для устранения внутренних напряжений, улучшения однородности материала и оптимизации микроструктуры. |
||
Горячее изостатическое прессование (HIP) | Улучшение плотности и механических свойств деталей. |
||
Обработки | Например, фрезерование и шлифование для достижения более точных размеров и сложных геометрических особенностей. |
||
Неразрушающий контроль | Используйте такие технологии, как компьютерная томография или рентгеновский контроль для обнаружения внутренних дефектов. |
||
Улучшение шероховатости поверхности | Уменьшите шероховатость напечатанных деталей за счет оптимизации стратегий лазерного сканирования и технологий постобработки, таких как лазерное ударное упрочнение и абразивный поток. |
||
Обработка поверхности SLA | Очистка, Последующее отверждение, Шлифовка, Полировка, Покрытие, Окрашивание. |
||
Обработка поверхности SLS: | Переработка порошка, пескоструйная обработка, вибрационная шлифовка, сглаживание пара, окрашивание, нанесение покрытий. |
После завершения SLA-печати обычно требуется промывка для удаления неотвержденной смолы, а для завершения процесса полимеризации, а также возможных процессов шлифования, полировки и покраски может потребоваться постполимеризация.
Стоимость SLM-системы колеблется от $300,000 до $1,000,000+, в зависимости от размера, функций и опций
К преимуществам SLM относятся высокая свобода проектирования, отсутствие жесткой оснастки, сокращение отходов материала, пригодность для сложного и мелкосерийного производства, сокращение времени разработки и повышенная производительность
Типичные области применения SLM включают лопатки турбин в аэрокосмической отрасли, ортопедические имплантаты в медицине и легкие компоненты в автомобильной промышленности
SLA-печать может обеспечить высокую точность и детализацию печатных объектов, а допуски обычно можно контролировать в пределах ±0,1 мм.