Анодирование — это электролитический процесс, используемый в основном для обработки алюминия и алюминиевых сплавов. В этом процессе металл помещается в электролит в качестве анода, и электрический ток пропускается через металлическую поверхность с образованием оксидной пленки. 

Пескоструйная обработка – это процесс использования абразивных частиц, выбрасываемых под высоким давлением и с высокой скоростью, для удаления оксидного слоя, ржавчины или старого покрытия с поверхности, что делает шероховатую поверхность гладкой и улучшает адгезию последующих покрытий.

Порошковое покрытие – это технология электростатического напыления, при которой порошковое покрытие заряжается и адсорбируется на поверхности объекта. После высокотемпературного запекания порошок плавится и фиксируется на предмете.

Покраска – это процесс равномерного распыления жидкой краски на поверхность объекта в виде тумана с помощью пульверизатора для образования гладкого покрытия. На поверхность наносится один или несколько слоев краски для обеспечения защиты, декорирования или специальных функциональных покрытий.

Гальваническое покрытие — это процесс, в котором используется принцип электролиза для нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на металлическую поверхность, таких как никель, хром (хромирование), цинк (цинкование), серебро, розовое золото и т. д. 

Шелкография, Шелкотрафаретная печать, Трафаретная печать полного имени, Трафаретная печать – это техника печати, при которой используется сетчатый трафарет для переноса чернил на поверхность различных материалов. 

Накатка - это производственный процесс, обычно проводимый на токарном станке, в ходе которого на поверхность изделия накатывается набор прямых, угловых или перекрещенных линий.

Золочение – это древняя декоративная техника, которая предполагает нанесение тонкого слоя металла, обычно золотой или серебряной фольги, на поверхность различных материалов для придания им неповторимой красоты и царственного вида.

Шлифовка является распространенным процессом обработки поверхности. Его целью является удаление неровностей, заусенцев, ржавчины или других дефектов на поверхности материала физическими или химическими средствами, чтобы сделать поверхность более гладкой, плоской и чистой. 

Полировка — это метод обработки, при котором используются абразивные частицы или другие полировальные средства и гибкие полировальные инструменты для удаления мелких царапин и дефектов на поверхности заготовки.

Основная цель волочения проволоки – формирование линий на поверхности металлической заготовки путем физической шлифовки, отражающих фактуру металлического материала и играющих декоративный эффект. Широко используется волочение проволоки. 

Пассивация — это процесс, в котором используются сильные окислители или электрохимические методы, чтобы вызвать реакцию окисления на поверхности металла, удалить ионы железа с поверхности, сформировать плотную пассивационную пленку и тем самым улучшить коррозионную стойкость деталей.

Процесс термообработки заключается в нагреве заготовки до соответствующей температуры в определенной среде, выдерживании ее при этой температуре в течение определенного периода времени, а затем ее охлаждении на разных скоростях в различных средах для контроля.

Химическое конверсионное покрытие представляет собой слой пленки, образующийся на поверхности металла в результате химической реакции. Этот слой обычно представляет собой стабильное соединение, образованное в результате реакции металла с определенным раствором для химической обработки. 

Воронение — это процесс химического окисления металлических поверхностей. Его цель – повысить устойчивость металлов (особенно стали) к ржавчине и придать металлической поверхности синюю защитную пленку. Обработка воронением обычно проводится при более высокой температуре, около 550°С.

Чернение также является процессом химического окисления металлических поверхностей. Чернение осуществляется при более низкой температуре, обычно от 130°C до 150°C, с образованием черной оксидной пленки. 

Лазерная гравировка — это процесс, в котором используется высокоэнергетический лазерный луч для точной резки, маркировки или гравировки поверхности материала. Эта технология может быть выполнена на различных материалах, включая, но не ограничиваясь металлом.

Паровая полировка — это процесс обработки поверхности, используемый для улучшения прозрачности и блеска пластиковых деталей. В этой технологии используется химическая паровая фаза, обычно это поток сжатого воздуха.

текстура, в основном использует химические растворы для создания различных узоров на поверхности различных металлических изделий. Он способен не только улучшить внешний вид и текстуру изделия, но и улучшить функциональные свойства изделия.

Пластиковое покрытие заключается в том, чтобы обернуть слой мягкой резины на поверхность твердых заготовок, чтобы придать им текстуру. Суть заключается в том, чтобы использовать уникальные свойства силикона для равномерного обволакивания силиконовой резины на поверхности других материалов.

Крашение – это процесс погружения кусочков изделия в раствор красителя, который был подобран по желаемому клиентом цвету, тем самым изменяя цвет изделия. Такая обработка может улучшить внешний вид, долговечность продукта и обеспечить определенные защитные эффекты.

Окисление хроматов – это действительно технология химической конверсионной обработки покрытий. Основными компонентами хроматного конверсионного покрытия являются соединения трехвалентного хрома и шестивалентного хрома, а также хроматные соли основного металла.

Дробеструйная обработка – это процесс обработки поверхности, разновидность пескоструйной обработки. Он использует высокое давление для проталкивания мелких шариков (обычно сферических частиц из стекла, керамики или металла) на поверхность материала для очистки или изменения текстуры его поверхности. 

Технология переноса воды – это технология печати, при которой под действием воды используется давление воды для переноса бумаги/полиэтиленовой пленки с цветными узорами на поверхность изделий различной формы.

Технология браширования заключается в использовании абразивных щеток или подушечек для создания текстурированной поверхности, тем самым улучшая визуальную привлекательность и функциональность материала. Кистью можно создавать прямые линии или определенные узоры текстур.

Вакуумная металлизация — это технология физического осаждения из газовой фазы (PVD), которая образует металлическую пленку путем испарения и осаждения металла на неметаллическую подложку в вакуумной среде. 

В Brightstar у нас есть группа квалифицированных рабочих, которые выполняют серию постобработки вручную. Этот процесс включает в себя тщательную модификацию и совершенствование деталей или продуктов для обеспечения их соответствия проектным спецификациям и функциональным требованиям.