Мелкосерийное производство является переходным мостом между прототипом продукта и серийным производством.
Мелкосерийное производство также является одним из способов производства по требованию.
Мелкосерийное производство является переходным мостом между прототипом продукта и серийным производством.
Мелкосерийное производство также является одним из способов производства по требованию.
Мелкосерийное производство — это адаптируемая производственная стратегия для изготовления ограниченного количества единиц, обычно от 10 до 100 000, которая предлагает экономичную альтернативу крупносерийным процессам, обеспечивая гибкость проектирования, сокращение инвестиций в оснастку, более быстрое время выхода на рынок и возможность быстро реагировать на требования рынка или изменения в дизайне продукции без чрезмерных затрат.
По мере того, как жизненные циклы продуктов сокращаются, а циклы разработки новых продуктов сокращаются, гибкие инновации и время выхода на рынок остаются критически важными. Чтобы удовлетворить потребности в индивидуализации и разнообразии, производственные линии, как правило, производят в небольших объемах.
Мелкосерийное производство также является способом достижения малосерийного производства, что позволяет компаниям гибко производить небольшие партии продукции в зависимости от потребительского спроса, тем самым сокращая запасы и повышая скорость реагирования. И то, и другое не требует дорогостоящих затрат на пресс-формы перед крупносерийным массовым производством. Разница заключается в том, что мелкосерийное производство начинает производство после подтверждения заказа, в то время как мелкосерийное производство может быть осуществлено заранее на основе рыночных прогнозов или продуктовых стратегий.
Реализовано проектов/месяц
Обслуживаемые страны
Обслуживание клиентов по всему миру
Уровень удовлетворенности клиентов
Мелкосерийное производство с большим разнообразием обычно относится к производственной модели «High-Mix Low-Volume (HMLV)». Этот метод производства делает акцент на производстве множества различных продуктов при производстве в небольших объемах. Эта стратегия особенно подходит для отраслей, где решающее значение имеют индивидуализация, гибкость и скорость, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинских устройств и бытовой электроники, где существует высокий спрос на персонализированные или специальные компоненты.
В чем разница и связь между прототипированием, мелкосерийным производством и массовым производством?
Прототипирование, мелкосерийное производство и массовое производство — это три разных метода производства. Различия и связи в следующих аспектах:
Масштабы производства: Прототипирование и мелкосерийное производство имеют небольшие количества, в то время как массовое производство имеет большие количества.
Стоимость и эффективность: Благодаря экономии на масштабе, массовое производство имеет более низкие затраты на единицу продукции, но большие первоначальные инвестиции; Мелкосерийное производство и прототипирование имеют более высокие затраты на единицу продукции, но меньшие первоначальные инвестиции и большую гибкость.
Рыночная адаптивность: мелкосерийное производство и прототипирование больше подходят для рыночных испытаний и индивидуальных потребностей, в то время как массовое производство подходит для зрелых рынков и стандартизированных продуктов.
Производственный процесс: Процессы массового производства относительно фиксированы и автоматизированы, в то время как процессы мелкосерийного производства и прототипирования более гибки и могут включать в себя больше ручных операций и быстрых корректировок.
Стадия разработки: Прототипирование обычно находится на самой ранней стадии разработки продукта, мелкосерийное производство может быть первоначальным рыночным испытанием после запуска продукта, а массовое производство является крупномасштабным предложением после стабилизации рыночного спроса.
Зачем нужно мелкосерийное производство? В чем преимущества мелкосерийного производства?
Минимизация рисков и инвестиций;
Ускорение вывода продукции на рынок;
Гибкость проектирования и эффективность итераций;
Быстрая реакция на изменения рынка;
Экономичная оснастка;
Сокращение расстояния от прототипа до производства