Процесс литья

Стандартизированные рабочие процедуры Brightstar обеспечивают точное воспроизведение деталей и стабильные механические свойства. Наши специалисты по вакуумному литью контролируют все рабочие параметры: смешивание, дегазацию, перемешивание, предварительный нагрев, литье и извлечение из формы, тем самым создавая практически идеальные копии мастер-моделей. Процесс изготовления деталей из вакуумного литья выглядит следующим образом:

Сначала поместите силиконовую форму в духовку и разогрейте ее до 60-70°C.
Очень важно выбрать подходящий разделительный агент для пресс-формы и правильно нанести его перед закрытием пресс-формы, чтобы избежать адгезии и дефектов поверхности.
Приготовьте поливакуумную смолу и нагрейте ее примерно до 40°C перед использованием. Смешайте двухкомпонентную литейную смолу в точных пропорциях, затем тщательно перемешайте и дегазируйте под вакуумом в течение 50-60 секунд, чтобы избежать образования воздушных карманов или пузырьков.
Смола заливается в форму в вакуумной камере под компьютерным контролем, а затем помещается в печь для отверждения. Среднее время отверждения: мелкие детали 1-3 часа, крупные детали 3-6 часов.
После отверждения выньте отливку из силиконовой формы. Приготовьтесь повторить этот рабочий цикл вакуумного литья.